非離子型自乳化水性環(huán)氧固化劑的制備與性能研究
發(fā)布時(shí)間:2023-06-01 05:37
水性環(huán)氧固化劑是水性環(huán)氧樹脂進(jìn)入實(shí)質(zhì)性應(yīng)用階段的基礎(chǔ),是決定雙組份室溫固化水性環(huán)氧樹脂涂料性能的關(guān)鍵組分,F(xiàn)階段國內(nèi)應(yīng)用最廣的離子型水性環(huán)氧固化劑具有固化的漆膜脆性較大和耐酸性差的缺點(diǎn),這限制了水性環(huán)氧樹脂涂料的應(yīng)用推廣,因此開發(fā)新型的非離子型水性環(huán)氧固化劑具有廣闊的應(yīng)用前景。以三乙烯四胺(TETA)為基礎(chǔ)胺改性對象,先與聚丙二醇二縮水甘油醚(PPGDGE)在物料摩爾比(TETA/PPGDGE)為2.2:1的條件下進(jìn)行反應(yīng)生成“TETA-PPGDGE-TETA”夾心型的TETA-PPGDGE多胺加成物,然后引入40%的環(huán)氧樹脂E20對TETA-PPGDGE加成物進(jìn)行進(jìn)一步擴(kuò)鏈反應(yīng)得到TETA-PPGDGE-E20加成物,最后引入125%的苯基縮水甘油醚(PGE)封端TETA-PPGDGE-E20加成物中剩余的伯胺氫,合成出終產(chǎn)物TETAPPGDGE-E20-PGE加成物,反應(yīng)完畢加水調(diào)整固含量至55%,即為得到的新型非離子型自乳化水性環(huán)氧固化劑,其活性氫當(dāng)量為260±30 g/eq,黏度為8800 cp,儲存穩(wěn)定期在180天以上。紅外光譜分析結(jié)果表明接枝反應(yīng)進(jìn)行完全,合成的TETA-P...
【文章頁數(shù)】:78 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 環(huán)氧樹脂概述
1.1.1 環(huán)氧樹脂的定義及發(fā)展史
1.1.2 環(huán)氧樹脂特性及用途
1.2 水性環(huán)氧樹脂涂料
1.2.1 水性環(huán)氧樹脂涂料的性能特點(diǎn)
1.2.2 水性環(huán)氧樹脂涂料的分類
1.3 環(huán)氧樹脂水性化的研究進(jìn)展
1.3.1 直接乳化法
1.3.2 相反轉(zhuǎn)法
1.3.3 固化劑乳化法
1.3.4 化學(xué)改性法
1.4 水性環(huán)氧樹脂固化劑
1.4.1 環(huán)氧固化劑的分類
1.4.2 水性環(huán)氧固化劑改性原理
1.4.3 水性環(huán)氧固化劑改性方法
1.5 水性環(huán)氧樹脂涂料的固化成膜
1.5.1 水性環(huán)氧樹脂涂料的固化反應(yīng)原理
1.5.2 水性環(huán)氧樹脂涂料的成膜機(jī)理
1.5.3 水性環(huán)氧樹脂涂料固化成膜的影響因素
1.6 論文研究意義及研究內(nèi)容
1.6.1 本課題的研究背景及意義
1.6.2 本課題的主要研究內(nèi)容
1.6.3 本課題的創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 水性環(huán)氧固化劑的制備與性能
2.1 前言
2.2 實(shí)驗(yàn)部分
2.2.1 試劑與儀器
2.2.2 合成步驟
2.2.3 環(huán)氧轉(zhuǎn)化率的測定
2.2.4 胺值的測定
2.2.5 固化劑活潑氫當(dāng)量的計(jì)算
2.2.6 紅外光譜的測定
2.2.7 HLB值的計(jì)算
2.2.8 表面張力的測定
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 產(chǎn)物的驗(yàn)證
2.3.2 原料的選擇
2.3.3 第一步反應(yīng)條件的選擇
2.3.4 第二步反應(yīng)條件的選擇
2.3.5 第三步反應(yīng)條件的選擇
2.4 固化劑基本物化性能
2.4.1 HLB值及表面活性
2.4.2 穩(wěn)定性分析
2.5 小結(jié)
第三章 水性環(huán)氧樹脂涂料的涂膜與性能
3.1 前言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 試劑與儀器
3.2.2 水性環(huán)氧樹脂清漆涂膜的制備
3.2.3 涂膜性能的測定
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 水性環(huán)氧樹脂涂料的穩(wěn)定性
3.3.2 水性環(huán)氧樹脂涂料的適用期
3.3.3 涂膜性能研究
3.4 小結(jié)
結(jié)論與展望
結(jié)論
展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
附件
本文編號:3826723
【文章頁數(shù)】:78 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 環(huán)氧樹脂概述
1.1.1 環(huán)氧樹脂的定義及發(fā)展史
1.1.2 環(huán)氧樹脂特性及用途
1.2 水性環(huán)氧樹脂涂料
1.2.1 水性環(huán)氧樹脂涂料的性能特點(diǎn)
1.2.2 水性環(huán)氧樹脂涂料的分類
1.3 環(huán)氧樹脂水性化的研究進(jìn)展
1.3.1 直接乳化法
1.3.2 相反轉(zhuǎn)法
1.3.3 固化劑乳化法
1.3.4 化學(xué)改性法
1.4 水性環(huán)氧樹脂固化劑
1.4.1 環(huán)氧固化劑的分類
1.4.2 水性環(huán)氧固化劑改性原理
1.4.3 水性環(huán)氧固化劑改性方法
1.5 水性環(huán)氧樹脂涂料的固化成膜
1.5.1 水性環(huán)氧樹脂涂料的固化反應(yīng)原理
1.5.2 水性環(huán)氧樹脂涂料的成膜機(jī)理
1.5.3 水性環(huán)氧樹脂涂料固化成膜的影響因素
1.6 論文研究意義及研究內(nèi)容
1.6.1 本課題的研究背景及意義
1.6.2 本課題的主要研究內(nèi)容
1.6.3 本課題的創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 水性環(huán)氧固化劑的制備與性能
2.1 前言
2.2 實(shí)驗(yàn)部分
2.2.1 試劑與儀器
2.2.2 合成步驟
2.2.3 環(huán)氧轉(zhuǎn)化率的測定
2.2.4 胺值的測定
2.2.5 固化劑活潑氫當(dāng)量的計(jì)算
2.2.6 紅外光譜的測定
2.2.7 HLB值的計(jì)算
2.2.8 表面張力的測定
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 產(chǎn)物的驗(yàn)證
2.3.2 原料的選擇
2.3.3 第一步反應(yīng)條件的選擇
2.3.4 第二步反應(yīng)條件的選擇
2.3.5 第三步反應(yīng)條件的選擇
2.4 固化劑基本物化性能
2.4.1 HLB值及表面活性
2.4.2 穩(wěn)定性分析
2.5 小結(jié)
第三章 水性環(huán)氧樹脂涂料的涂膜與性能
3.1 前言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 試劑與儀器
3.2.2 水性環(huán)氧樹脂清漆涂膜的制備
3.2.3 涂膜性能的測定
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 水性環(huán)氧樹脂涂料的穩(wěn)定性
3.3.2 水性環(huán)氧樹脂涂料的適用期
3.3.3 涂膜性能研究
3.4 小結(jié)
結(jié)論與展望
結(jié)論
展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
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本文編號:3826723
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