聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)與研究
發(fā)布時(shí)間:2023-03-04 00:55
隨著客戶對(duì)發(fā)泡機(jī)個(gè)性化需求的不斷增長(zhǎng),企業(yè)需要生產(chǎn)出多樣化的產(chǎn)品,同時(shí)縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造周期、降低生產(chǎn)成本。將模塊化設(shè)計(jì)方法運(yùn)用到聚氨酯發(fā)泡機(jī)模塊化設(shè)計(jì)與研究,可以解決企業(yè)面臨的客戶個(gè)性化需求快速響應(yīng)等問(wèn)題。本文通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)方法進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡機(jī)的模塊劃分,對(duì)混合模塊、主機(jī)機(jī)架等關(guān)鍵模塊進(jìn)行理論設(shè)計(jì)及建立模型庫(kù)實(shí)現(xiàn)發(fā)泡機(jī)設(shè)計(jì)需求的快速響應(yīng),采用理論、仿真及實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法研究影響發(fā)泡質(zhì)量的因素,提高發(fā)泡機(jī)整機(jī)性能及制品質(zhì)量。(1)采用模塊化設(shè)計(jì)方法對(duì)發(fā)泡設(shè)備進(jìn)行分類設(shè)計(jì),分析常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備的模塊劃分方法,采用功能-結(jié)構(gòu)-工藝劃分模型對(duì)發(fā)泡機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行多級(jí)模塊劃分,分析聚氨酯發(fā)泡機(jī)零部件之間的相關(guān)性,使用改進(jìn)型遺傳算法求解模塊劃分方案,通過(guò)MATLAB軟件設(shè)計(jì)相關(guān)算法程序,通過(guò)程序迭代計(jì)算得到聚氨酯發(fā)泡機(jī)的模塊劃分方案。(2)通過(guò)對(duì)發(fā)泡機(jī)混合機(jī)理的理論分析,得到混合室的內(nèi)部對(duì)稱型進(jìn)料口混合結(jié)構(gòu),提出聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)采用高速撞擊來(lái)混合物料,通過(guò)混合室的理論計(jì)算及Fluent仿真對(duì)物料混合壓力、混合流場(chǎng)的速度等進(jìn)行分析,確定混合室的直徑為10mm,進(jìn)料口直徑1.5mm等最佳設(shè)計(jì)參數(shù),并對(duì)混合...
【文章頁(yè)數(shù)】:101 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 課題研究背景與意義
1.2 國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.2.1 聚氨酯發(fā)泡機(jī)研究現(xiàn)狀
1.2.2 模塊化設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀
1.2.3 模塊劃分優(yōu)化算法研究現(xiàn)狀
1.3 研究目的與研究?jī)?nèi)容
1.4 本章小結(jié)
第二章 聚氨酯發(fā)泡設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)理論分析
2.1 設(shè)備模塊化原理與組件選擇分析
2.1.1 模塊化設(shè)計(jì)原理
2.1.2 研究組件的選擇原則
2.2 發(fā)泡機(jī)模塊化劃分方法研究
2.2.1 模塊分解方法分析
2.2.2 模塊分解的“Z”字型映射
2.2.3 設(shè)備模塊劃分模型
2.2.4 產(chǎn)品零件相關(guān)度的模塊劃分方法
2.3 發(fā)泡機(jī)各屬性權(quán)重與函數(shù)模型設(shè)計(jì)
2.3.1 各相關(guān)屬性權(quán)重的分配
2.3.2 發(fā)泡機(jī)模塊劃分優(yōu)化模型
2.4 本章小結(jié)
第三章 基于改進(jìn)遺傳算法的模塊劃分
3.1 遺傳算法構(gòu)成要素及流程設(shè)計(jì)分析
3.1.1 遺傳算法基本構(gòu)成要素
3.1.2 遺傳算法的流程分析
3.2 改進(jìn)遺傳算法解決模塊劃分問(wèn)題
3.2.1 編碼
3.2.2 種群初始化
3.2.3 遺傳算子設(shè)計(jì)
3.2.4 適應(yīng)函數(shù)的設(shè)計(jì)
3.3 發(fā)泡設(shè)備的相關(guān)性分析及模塊劃分結(jié)果求解
3.3.1 聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的相關(guān)性分析
3.3.2 發(fā)泡機(jī)各相關(guān)性的權(quán)重計(jì)算
3.3.3 發(fā)泡機(jī)模塊劃分結(jié)果及分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 發(fā)泡機(jī)關(guān)鍵模塊設(shè)計(jì)及其仿真分析
4.1 發(fā)泡機(jī)模塊化設(shè)計(jì)分析
4.2 混合模塊的設(shè)計(jì)及仿真
4.2.1 混合模塊設(shè)備的種類
4.2.2 高壓發(fā)泡機(jī)混合方式選擇
4.2.3 混合模塊的設(shè)計(jì)
4.2.4 混合頭撞擊型物料流場(chǎng)分析
4.3 換熱模塊的設(shè)計(jì)
4.4 自動(dòng)攪拌模塊的設(shè)計(jì)及仿真
4.4.1 攪拌原理及整體設(shè)計(jì)思路
4.4.2 攪拌葉片及攪拌軸的設(shè)計(jì)
4.4.3 電機(jī)及減速器的選型
4.4.4 攪拌軸及葉片的靜力學(xué)仿真
4.5 通用機(jī)架模塊的設(shè)計(jì)及仿真
4.5.1 聚氨酯發(fā)泡機(jī)通用機(jī)架設(shè)計(jì)
4.5.2 機(jī)架模塊的仿真分析
4.5.3 主機(jī)底架的諧響應(yīng)分析
4.6 發(fā)泡機(jī)模塊裝配設(shè)計(jì)
4.7 本章小結(jié)
第五章 實(shí)驗(yàn)及其分析
5.1 模塊化發(fā)泡機(jī)及測(cè)試
5.1.1 模塊化發(fā)泡實(shí)驗(yàn)機(jī)
5.1.2 模塊化發(fā)泡機(jī)的試車及測(cè)試
5.2 聚氨酯產(chǎn)品力學(xué)性能正交試驗(yàn)
5.2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 5.2.2 實(shí)驗(yàn)用材料
5.2.3 實(shí)驗(yàn)裝置
5.3 聚氨酯產(chǎn)品力學(xué)性能正交試驗(yàn)及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理
5.4 混合效果試驗(yàn)及結(jié)果
5.4.1 混合效果測(cè)試的判斷
5.4.2 影響混合效果的因素實(shí)驗(yàn)
5.5 設(shè)備使用情況與分析
5.6 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
6.1 總結(jié)
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間本人出版或公開(kāi)發(fā)表的論著、論文
致謝
本文編號(hào):3753424
【文章頁(yè)數(shù)】:101 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 課題研究背景與意義
1.2 國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.2.1 聚氨酯發(fā)泡機(jī)研究現(xiàn)狀
1.2.2 模塊化設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀
1.2.3 模塊劃分優(yōu)化算法研究現(xiàn)狀
1.3 研究目的與研究?jī)?nèi)容
1.4 本章小結(jié)
第二章 聚氨酯發(fā)泡設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)理論分析
2.1 設(shè)備模塊化原理與組件選擇分析
2.1.1 模塊化設(shè)計(jì)原理
2.1.2 研究組件的選擇原則
2.2 發(fā)泡機(jī)模塊化劃分方法研究
2.2.1 模塊分解方法分析
2.2.2 模塊分解的“Z”字型映射
2.2.3 設(shè)備模塊劃分模型
2.2.4 產(chǎn)品零件相關(guān)度的模塊劃分方法
2.3 發(fā)泡機(jī)各屬性權(quán)重與函數(shù)模型設(shè)計(jì)
2.3.1 各相關(guān)屬性權(quán)重的分配
2.3.2 發(fā)泡機(jī)模塊劃分優(yōu)化模型
2.4 本章小結(jié)
第三章 基于改進(jìn)遺傳算法的模塊劃分
3.1 遺傳算法構(gòu)成要素及流程設(shè)計(jì)分析
3.1.1 遺傳算法基本構(gòu)成要素
3.1.2 遺傳算法的流程分析
3.2 改進(jìn)遺傳算法解決模塊劃分問(wèn)題
3.2.1 編碼
3.2.2 種群初始化
3.2.3 遺傳算子設(shè)計(jì)
3.2.4 適應(yīng)函數(shù)的設(shè)計(jì)
3.3 發(fā)泡設(shè)備的相關(guān)性分析及模塊劃分結(jié)果求解
3.3.1 聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的相關(guān)性分析
3.3.2 發(fā)泡機(jī)各相關(guān)性的權(quán)重計(jì)算
3.3.3 發(fā)泡機(jī)模塊劃分結(jié)果及分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 發(fā)泡機(jī)關(guān)鍵模塊設(shè)計(jì)及其仿真分析
4.1 發(fā)泡機(jī)模塊化設(shè)計(jì)分析
4.2 混合模塊的設(shè)計(jì)及仿真
4.2.1 混合模塊設(shè)備的種類
4.2.2 高壓發(fā)泡機(jī)混合方式選擇
4.2.3 混合模塊的設(shè)計(jì)
4.2.4 混合頭撞擊型物料流場(chǎng)分析
4.3 換熱模塊的設(shè)計(jì)
4.4 自動(dòng)攪拌模塊的設(shè)計(jì)及仿真
4.4.1 攪拌原理及整體設(shè)計(jì)思路
4.4.2 攪拌葉片及攪拌軸的設(shè)計(jì)
4.4.3 電機(jī)及減速器的選型
4.4.4 攪拌軸及葉片的靜力學(xué)仿真
4.5 通用機(jī)架模塊的設(shè)計(jì)及仿真
4.5.1 聚氨酯發(fā)泡機(jī)通用機(jī)架設(shè)計(jì)
4.5.2 機(jī)架模塊的仿真分析
4.5.3 主機(jī)底架的諧響應(yīng)分析
4.6 發(fā)泡機(jī)模塊裝配設(shè)計(jì)
4.7 本章小結(jié)
第五章 實(shí)驗(yàn)及其分析
5.1 模塊化發(fā)泡機(jī)及測(cè)試
5.1.1 模塊化發(fā)泡實(shí)驗(yàn)機(jī)
5.1.2 模塊化發(fā)泡機(jī)的試車及測(cè)試
5.2 聚氨酯產(chǎn)品力學(xué)性能正交試驗(yàn)
5.2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 5.2.2 實(shí)驗(yàn)用材料
5.2.3 實(shí)驗(yàn)裝置
5.3 聚氨酯產(chǎn)品力學(xué)性能正交試驗(yàn)及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理
5.4 混合效果試驗(yàn)及結(jié)果
5.4.1 混合效果測(cè)試的判斷
5.4.2 影響混合效果的因素實(shí)驗(yàn)
5.5 設(shè)備使用情況與分析
5.6 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
6.1 總結(jié)
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
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致謝
本文編號(hào):3753424
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