大多數(shù)煤焦化企業(yè)現(xiàn)采用濕法氨法脫硫,此方法在脫硫過程當中,利用已處理過的工業(yè)氨水(8%-18%),通過對荒煤氣中H2S或其他硫化物的吸收,以達到硫脫除的目的,但此脫硫工藝會產(chǎn)生大量的脫硫廢液,而這些難處理的脫硫廢液危害著人類耐以生存的環(huán)境。脫硫廢液中主要存在著(NH4)2S2O3、NH4SCN和硫單質(zhì);其原因在于煤氣中主要成分是H2S和HCN,不可避免的與堿源工業(yè)氨水發(fā)生化學反應(yīng),產(chǎn)生(NH4)2S和NH4SCN,再經(jīng)過氧化處理直接產(chǎn)生(NH4)2S2O3或(NH4)2S04,當這些副鹽濃度達到一定程度后,使脫硫效率大大降低,同時甚至會造成脫硫管道的堵塞。國內(nèi)煤焦化企業(yè)通常是通過安裝提鹽設(shè)備,將(NH4)2S2O3、NH4SCN或(NH4)2SO4作為副鹽提取,旨在減少脫硫廢液中總硫的濃度,以保證荒煤氣脫硫的高效進行。就新疆而言,部分煤焦化企業(yè)甚至沒有提鹽設(shè)備,只能靠每天排出一部分廢液,并加入同等量新的堿源繼續(xù)脫硫,將排出的大量脫硫廢液以池裝或灌裝的方式儲存起來,日積月累,脫硫廢液的及時處理成為這些煤焦化企業(yè)急需解決的難題。當然,這不僅會影響焦化企業(yè)的硫脫除效率和經(jīng)濟效益,還會對環(huán)境造...

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 前言
    1.2 濕法煙氣脫硫的主要方法
    1.3 氨法脫硫的研究現(xiàn)狀
    1.4 氨法脫硫存在的問題
    1.5 氨法脫硫研究對象
        1.5.1 脫硫廢液的危害
        1.5.2 脫硫廢液循環(huán)利用的必要性
    1.6 硫化鋅的特性、應(yīng)用及優(yōu)勢
    1.7 本論文的主要研究內(nèi)容以及創(chuàng)新點
        1.7.1 本論文研究思路
        1.7.2 主要研究內(nèi)容
        1.7.3 本論文創(chuàng)新點
2 實驗材料與方法
    2.1 引言
    2.2 實驗原料
    2.3 實驗設(shè)備
    2.4 實驗硫源
    2.5 實驗制備方法及表征手段
        2.5.1 實驗制備方法
        2.5.2 表征手段
3 脫硫廢液中硫的再利用
    3.1 引言
    3.2 脫硫廢液的產(chǎn)生
    3.3 脫硫廢液的組成成分
    3.4 副鹽的形成原理
    3.5 硫向硫化鋅轉(zhuǎn)化
        3.5.1 實驗方法
        3.5.2 主要影響因素
        3.5.3 結(jié)果分析
    3.6 硫化鋅的純化
    3.7 脫硫廢液中總硫利用效率
    3.8 本章小結(jié)
4 氨法脫硫工藝的改進
    4.1 引言
    4.2 氨法脫硫工藝介紹
    4.3 氨法脫硫工藝缺點
    4.4 化學組分對氨法脫硫工藝的影響
    4.5 新型氨法脫硫工藝介紹
    4.6 新型氨法脫硫工藝具體實施方案
    4.7 新型氨法脫硫工藝的優(yōu)點
    4.8 新型氨法脫硫工藝的脫硫效率
    4.9 傳統(tǒng)氨法脫硫工藝與新型氨法脫硫工藝對比研究
    4.10 本章小結(jié)
5 濕化學法合成硫化鋅材料
    5.1 引言
    5.2 硫化鋅材料的合成方法
    5.3 硫化鋅材料的結(jié)晶器探究
    5.4 硫化鋅的SEM分析
    5.5 硫化鋅的XRD分析
    5.6 硫化鋅的EDS分析
    5.7 傅里葉紅外光譜分析
    5.8 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻
致謝
攻讀碩士學位期間所取得的科研及實踐成果#56
作者簡介



本文編號：3751483