以傳統(tǒng)太根藥配方為基礎(chǔ),通過添加高能組分黑索今(RDX)提高能量,同時加入熱塑性彈性體(TPUE)提高力學(xué)性能的太根發(fā)射藥具有高能量、高強(qiáng)度特性。改變醇酮比、溶劑的加入方式、硝化棉含氮量、RDX粒度等條件制備了相應(yīng)的發(fā)射藥樣品,通過密閉爆發(fā)器實(shí)驗(yàn)、中止燃燒實(shí)驗(yàn)和抗沖擊實(shí)驗(yàn)等實(shí)驗(yàn)方法,研究了制備工藝條件和配方參數(shù)對發(fā)射藥力學(xué)性能和燃燒性能的影響,通過DSC實(shí)驗(yàn)研究了改性太根藥的熱分解特性。結(jié)果表明：醇酮比1：1、先加入全部乙醇,打散藥片10 min后,再加入全部丙酮制得的發(fā)射藥力學(xué)性能較好；硝化棉含氮量越高,力學(xué)性能越差；RDX粒度越大,力學(xué)性能越差。工藝條件和硝化棉含氮量對發(fā)射藥燃燒性能影響較小,RDX顆粒的大小對改性太根藥的實(shí)際燃燒過程產(chǎn)生較大影響。當(dāng)RDX粒徑為8.5μm和45μm時,其熔融和熱分解過程主要發(fā)生在凝聚相區(qū)；當(dāng)RDX粒徑為90μm時,部分RDX顆粒從太根藥基體脫離進(jìn)入氣相區(qū)分解燃燒,導(dǎo)致發(fā)射藥燃面增加,質(zhì)量燃燒速度加快,燃燒規(guī)律性下降。發(fā)射藥中少量TPUE的加入對發(fā)射藥燃燒性能影響較小。改性高能太根發(fā)射藥的熱分解過程主要分為硝化棉、硝化甘油和硝化三乙二醇組成的基體的熱...

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 研究背景和意義
    1.2 高能發(fā)射藥研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國外研究進(jìn)展
        1.2.2 國內(nèi)研究進(jìn)展
    1.3 熱塑性彈性體及其在發(fā)射藥中應(yīng)用
    1.4 研究目的及內(nèi)容
2 發(fā)射藥的制備流程與性能測試方法
    2.1 研究的改性太根發(fā)射藥配方
    2.2 改性太根發(fā)射藥制備
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)原材料和儀器設(shè)備
        2.2.2 改性高能太根發(fā)射藥的制備流程
    2.3 改性高能太根發(fā)射藥性能測試方法
        2.3.1 力學(xué)性能測試
        2.3.2 線膨脹系數(shù)
        2.3.3 定容燃燒的密閉爆發(fā)器實(shí)驗(yàn)
        2.3.4 火藥力和余容簡介
3 改性高能太根發(fā)射藥的力學(xué)性能及燃燒特性
    3.1 改性高能太根藥的力學(xué)性能
        3.1.1 醇酮比對發(fā)射藥力學(xué)性能的影響
        3.1.2 溶劑的加入方式對發(fā)射藥力學(xué)性能的影響
        3.1.3 硝化棉含氮量對發(fā)射藥力學(xué)性能的影響
        3.1.4 RDX粒度對發(fā)射藥力學(xué)性能的影響
        3.1.5 改性高能太根發(fā)射藥斷裂微觀機(jī)理研究
        3.1.6 小結(jié)
    3.2 改性高能太根藥的燃燒性能
        3.2.1 醇酮比對發(fā)射藥燃燒性能的影響
        3.2.2 硝化棉含氮量對發(fā)射藥燃燒性能的影響
        3.2.3 RDX粒度對發(fā)射藥燃燒性能的影響
        3.2.4 改性太根發(fā)射藥的熱分解特性
        3.2.5 改性太根發(fā)射藥中止實(shí)驗(yàn)研究
        3.2.6 小結(jié)
    3.3 本章小結(jié)
4 改性高能高強(qiáng)度太根發(fā)射藥的其他性能
    4.1 火藥力和余容測定
    4.2 吸濕性
    4.3 化學(xué)安定性
    4.4 發(fā)射藥感度
    4.5 內(nèi)彈道性能
    4.6 本章小結(jié)
5 結(jié)束語
致謝
參考文獻(xiàn)



本文編號：3749690