發(fā)布時(shí)間：2022-12-23 19:01

　　水性環(huán)氧乳液以水為分散介質(zhì),具有在生產(chǎn)、施工過(guò)程中氣味微小、無(wú)VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）或低VOC排放、價(jià)格低廉、固化條件溫和等特點(diǎn);同時(shí)保留了溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)良的耐磨性、耐沖擊性、高硬度、高附著力等物理性能和優(yōu)異的耐水性、耐溶劑性、耐酸堿性等化學(xué)性能,而被廣泛應(yīng)用。本文通過(guò)鹽酸-丙酮法滴定環(huán)氧值研究了反應(yīng)型水性環(huán)氧乳化劑的合成中催化劑的種類及溫度與反應(yīng)時(shí)間、轉(zhuǎn)化率的關(guān)系。發(fā)現(xiàn)當(dāng)采用三氟化硼乙醚作為催化劑,添加量0.2%,反應(yīng)溫度90℃,反應(yīng)時(shí)間4h時(shí)反應(yīng)條件最佳。采用PEG-6000為原料,其與E-51摩爾比為1:1.2時(shí)制得的乳化劑效果最佳。并通過(guò)紅外及核磁對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。采用相反轉(zhuǎn)法制備了水性環(huán)氧乳液,討論了不同乳化條件對(duì)乳液的影響,發(fā)現(xiàn)乳化劑添加量為25%,乳化溫度為80℃,高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為3000r/min,乳化時(shí)間為30min的乳化條件最為適宜。并按照一定配方制備了水性環(huán)氧乳液,通過(guò)該乳液固化之后鉛筆硬度、附著力、耐鹽霧性能等各方面性能測(cè)試,確定所制得的乳液的性能特點(diǎn)。本文用端環(huán)氧有機(jī)硅IOTA105-1000與PEG-6000反應(yīng),環(huán)氧基:羥基=1.2:1,三氟化硼乙... 

【文章頁(yè)數(shù)】：84 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液
    1.3 水性環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用
    1.4 環(huán)氧水性化方法
        1.4.1 自乳化法
            1.4.1.1 離子型水性環(huán)氧乳液
            1.4.1.2 非離子型
        1.4.2 乳化劑法
            1.4.2.1 機(jī)械法
            1.4.2.2 相反轉(zhuǎn)法
            1.4.2.3 固化劑改性法
    1.5 課題研究的意義及主要內(nèi)容
        1.5.1 課題研究的意義
        1.5.2 主要內(nèi)容
第二章 水性環(huán)氧乳化劑的合成研究
    2.1 引言
    2.2 實(shí)驗(yàn)部分
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
        2.2.2 儀器與設(shè)備
        2.2.3 實(shí)驗(yàn)步驟
        2.2.4 測(cè)試與表征
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 催化劑對(duì)乳化劑合成的影響
        2.3.2 不同PEG分子量及不同配比合成的乳化劑HLB值的差異
        2.3.3 不同乳化劑對(duì)乳液機(jī)械穩(wěn)定性的影響
        2.3.4 不同乳化劑對(duì)乳液粒徑的影響
        2.3.5 乳化劑紅外光譜分析
        2.3.6 乳化劑核磁共振氫譜圖分析
    2.4 本章小結(jié)
第三章 水性環(huán)氧乳液及清漆的制備與性能研究
    3.1 引言
        3.1.1 乳化的環(huán)氧樹(shù)脂的選擇
        3.1.2 相反轉(zhuǎn)法的條件選擇
        3.1.3 水性環(huán)氧樹(shù)脂固化劑
    3.2 實(shí)驗(yàn)部分
        3.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
        3.2.2 儀器與設(shè)備
        3.2.3 實(shí)驗(yàn)步驟
        3.2.4 測(cè)試與表征
    3.3 結(jié)果與討論
        3.3.1 乳化劑添加量對(duì)乳液穩(wěn)定性的影響
        3.3.2 乳化溫度對(duì)乳液穩(wěn)定性的影響
        3.3.3 乳化剪切速率對(duì)乳液穩(wěn)定性的影響
        3.3.4 乳化時(shí)間對(duì)乳液穩(wěn)定性的影響
        3.3.5 水性環(huán)氧乳液的綜合性能
        3.3.6 乳液與固化劑配比對(duì)清漆漆膜性能的影響
        3.3.7 不同乳液的清漆漆膜性能
    3.4 本章小結(jié)
第四章 有機(jī)硅改性水性環(huán)氧乳液的制備
    4.1 引言
    4.2 實(shí)驗(yàn)部分
        4.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
        4.2.2 儀器與設(shè)備
        4.2.3 實(shí)驗(yàn)步驟
        4.2.4 測(cè)試與表征
    4.3 結(jié)果與討論
        4.3.1 端環(huán)氧聚醚有機(jī)硅的反應(yīng)曲線
        4.3.2 端環(huán)氧聚醚有機(jī)硅的紅外光譜分析
        4.3.3 端環(huán)氧聚醚有機(jī)硅的核磁共振氫譜分析
        4.3.4 有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂乳液穩(wěn)定性分析
        4.3.5 有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂乳液粒徑分析
    4.4 本章小結(jié)
第五章 水性UV固化環(huán)氧丙烯酸酯乳液的制備
    5.1 引言
    5.2 實(shí)驗(yàn)部分
        5.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
        5.2.2 儀器與設(shè)備
        5.2.3 實(shí)驗(yàn)步驟
        5.2.4 測(cè)試與表征
    5.3 結(jié)果與討論
        5.3.1 反應(yīng)單體投料比確定
        5.3.2 水性環(huán)氧丙烯酸酯乳化劑的核磁共振氫譜圖
        5.3.3 水性環(huán)氧丙烯酸酯乳化劑的反應(yīng)性證明
        5.3.4 乳化劑使用量對(duì)水性環(huán)氧丙烯酸酯乳液穩(wěn)定性的影響
    5.4 本章小結(jié)
總結(jié)與展望
    結(jié)論
    展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
附件


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[4]環(huán)氧樹(shù)脂水性化制備技術(shù)及防腐性能研究進(jìn)展[J]. 吳楊敏,周升國(guó),盧光明,趙文杰.  表面技術(shù). 2017(11)
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碩士論文
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[2]水性環(huán)氧乳液的制備及其應(yīng)用研究[D]. 艾丹.華南理工大學(xué) 2019
[3]端環(huán)氧基硅氧烷改性環(huán)氧樹(shù)脂的性能研究[D]. 孫越.浙江大學(xué) 2019
[4]水性環(huán)氧樹(shù)脂的合成[D]. 郭丹.青島科技大學(xué) 2018
[5]紫外光固化環(huán)氧丙烯酸酯的改性[D]. 丁曉敏.蘇州大學(xué) 2014
[6]有機(jī)硅及其嵌段共聚物改性環(huán)氧樹(shù)脂的研究[D]. 奚征.上海工程技術(shù)大學(xué) 2013
[7]鋼廠中低溫余熱利用節(jié)能（火用）分析[D]. 鄭清.華北電力大學(xué) 2012
[8]遠(yuǎn)程腐蝕在線監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)研究[D]. 韓崇剛.北京化工大學(xué) 2009



本文編號(hào)：3725256