采用超臨界流體作為物理發(fā)泡劑的微孔注塑技術(shù)可降低合模力、減小制品質(zhì)量、降低制品翹曲等。本學(xué)位論文對聚丙烯（PP）盒形制品微孔注塑的充模以及泡孔直徑和制品翹曲進行數(shù)值模擬;在數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上,研究注射速度和注氣量對微孔注塑PP盒形制品泡孔結(jié)構(gòu)和翹曲的影響;采用微孔注射壓縮成型方法改善PP樣品泡孔結(jié)構(gòu)和降低樣品翹曲。采用正交試驗設(shè)計,借助數(shù)值模擬軟件對PP盒形制品微孔注塑充模以及泡孔直徑和制品翹曲進行模擬,獲得模腔厚度上熔體溫度、剪切速率、黏度和壓力分布以及制品的泡孔直徑和翹曲,并研究微孔注塑中六個主要加工參數(shù)（注射速度、注射量、注氣量、熔體溫度、模具溫度和冷卻時間）對盒形制品泡孔直徑和翹曲的影響。結(jié)果表明,注射速度對盒形制品側(cè)壁泡孔直徑和翹曲有顯著影響,注氣量對制品翹曲有一定的影響,且提高注射速度（200~290 mm/s）和降低注氣量（0.2~0.6 wt%）有利于減小泡孔直徑、降低翹曲。定量研究兩種注射速度（250和290 mm/s）和注氣量（0.3 wt%和0.6 wt%）對微孔注塑PP盒形制品泡孔結(jié)構(gòu)和翹曲的影響,根據(jù)數(shù)值模擬所得模腔厚度上溫度、剪切速率、黏度和壓力的分布,分析制... 

【文章頁數(shù)】：88 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
符號說明
第一章 緒論
    1.1 微孔注塑技術(shù)概述
    1.2 微孔注塑研究進展
        1.2.1 工藝參數(shù)對微孔注塑制品泡孔結(jié)構(gòu)的影響
        1.2.2 微孔注塑制品翹曲的降低
    1.3 微孔注塑成型數(shù)值模擬研究概述
    1.4 PP塑料微孔發(fā)泡研究概述
    1.5 本論文的研究目的、主要內(nèi)容及意義
第二章 實驗設(shè)備、原料和方法
    2.1 實驗設(shè)備
    2.2 實驗原料
    2.3 制品制備
    2.4 泡孔結(jié)構(gòu)的觀察和分析
    2.5 制品的翹曲
    2.6 樣品的收縮率
    2.7 制品的拉伸強度測試
第三章 聚丙烯盒形制品微孔注塑充模以及泡孔直徑和制品翹曲的數(shù)值模擬
    3.1 試驗設(shè)計與模型
        3.1.1 正交試驗方案的設(shè)計
        3.1.2 有限元模型
        3.1.3 理論模型
    3.2 結(jié)果與討論
        3.2.1 熔體充模結(jié)束瞬時流場模擬結(jié)果
        3.2.2 工藝參數(shù)對PP制品泡孔直徑的影響
        3.2.3 工藝參數(shù)對PP制品翹曲的影響
    3.3 本章小結(jié)
第四章 注射速度和注氣量對微孔注塑聚丙烯盒形制品泡孔結(jié)構(gòu)和翹曲的影響
    4.1 制品制備
    4.2 注射速度的影響
        4.2.1 泡孔結(jié)構(gòu)
        4.2.2 翹曲
        4.2.3 拉伸強度
    4.3 注氣量的影響
        4.3.1 泡孔結(jié)構(gòu)
        4.3.2 翹曲
    4.4 本章小結(jié)
第五章 模具壓縮對微孔注塑聚丙烯樣品泡孔結(jié)構(gòu)和翹曲的影響
    5.1 樣品制備
    5.2 熔體溫度對微孔注射壓縮PP樣品泡孔結(jié)構(gòu)和翹曲的影響
        5.2.1 泡孔結(jié)構(gòu)
        5.2.2 翹曲
    5.3 注射速度對微孔注射壓縮PP樣品泡孔結(jié)構(gòu)和翹曲的影響
        5.3.1 泡孔結(jié)構(gòu)
        5.3.2 翹曲
    5.4 壓縮參數(shù)對微孔注射壓縮PP樣品泡孔結(jié)構(gòu)的影響
        5.4.1 壓縮距離
        5.4.2 壓縮速度
        5.4.3 壓縮力
    5.5 壓縮參數(shù)對微孔注射壓縮PP樣品翹曲的影響
        5.5.1 壓縮距離
        5.5.2 壓縮速度
        5.5.3 壓縮力
    5.6 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
附件


【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3714690