甲醇洗工藝中雜質(zhì)硫及氨的影響及消除研究
發(fā)布時(shí)間:2022-07-29 20:32
低溫甲醇洗是利用低溫甲醇來(lái)凈化酸性氣體(CO2、H2S、COS等)的工藝,起源于1950年左右。該工藝的原理為利用甲醇在低溫條件下對(duì)酸性氣體溶解度差異較大的性質(zhì),用冷甲醇作為吸收溶劑,脫除原料氣中的酸性氣體。該工藝的流程主要包括酸性氣體的吸收、CO2產(chǎn)品氣的解吸、H2S產(chǎn)品氣的濃縮、甲醇熱再生以及尾氣洗滌排放。由于低溫甲醇洗具有吸收能力強(qiáng)、選擇性好、操作費(fèi)用低等特點(diǎn),在脫硫脫碳?xì)怏w凈化領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。某廠低溫甲醇洗工藝的原料氣發(fā)生更改,新原料氣中除含有H2S、CO2等酸性氣體外,還額外含有甲硫醇(CH4S)和NH3雜質(zhì)。CH4S和NH3雜質(zhì)在原低溫甲醇洗工藝中難以被去除而在甲醇中累積。當(dāng)雜質(zhì)在甲醇中累積到一定程度,會(huì)導(dǎo)致工藝的產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到要求。因此需要對(duì)原工藝流程進(jìn)行改造。本工作首先利用Aspen Plus過(guò)程模擬軟件并利用PSRK物性方法對(duì)原低溫甲醇洗流程進(jìn)行了模擬,...
【文章頁(yè)數(shù)】:69 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
引言
1 文獻(xiàn)綜述
1.1 低溫甲醇洗工藝
1.1.1 低溫甲醇洗的發(fā)展
1.1.2 低溫甲醇洗的工藝原理
1.1.3 低溫甲醇洗的工藝流程
1.1.4 低溫甲醇洗的工藝特點(diǎn)
1.1.5 低溫甲醇洗的應(yīng)用
1.2 化工過(guò)程模擬
1.2.1 化工過(guò)程模擬優(yōu)化概述
1.2.2 化工過(guò)程模擬軟件在工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
1.2.3 Aspen Plus簡(jiǎn)介
1.3 換熱網(wǎng)絡(luò)
1.3.1 換熱網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)介
1.3.2 夾點(diǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介
1.3.3 換熱網(wǎng)絡(luò)和夾點(diǎn)技術(shù)的發(fā)展
2 改造基礎(chǔ)
2.1 原低溫甲醇洗工藝介紹
2.1.1 原料氣進(jìn)料條件
2.1.2 產(chǎn)品和技術(shù)要求
2.1.3 原低溫甲醇洗工藝流程簡(jiǎn)介
2.2 物性方法的選擇
2.3 單元操作模塊的選擇
3 低溫甲醇洗工藝流程的模擬
3.1 吸收塔的模擬
3.2 中壓閃蒸塔的模擬
3.3 CO_2解析塔的模擬
3.4 H_2S濃縮塔的模擬
3.5 熱再生塔的模擬
3.6 甲醇水分離塔的模擬
3.7 尾氣洗滌塔的模擬
3.8 全流程的模擬結(jié)果
4 原低溫甲醇洗流程的改造
4.1 新原料氣及其影響
4.2 改造方案I
4.2.1 改造方案Ⅰ(情況1)
4.2.2 改造方案Ⅰ(情況2)
4.3 改造方案Ⅱ
5 換熱網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
本文編號(hào):3667137
【文章頁(yè)數(shù)】:69 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
引言
1 文獻(xiàn)綜述
1.1 低溫甲醇洗工藝
1.1.1 低溫甲醇洗的發(fā)展
1.1.2 低溫甲醇洗的工藝原理
1.1.3 低溫甲醇洗的工藝流程
1.1.4 低溫甲醇洗的工藝特點(diǎn)
1.1.5 低溫甲醇洗的應(yīng)用
1.2 化工過(guò)程模擬
1.2.1 化工過(guò)程模擬優(yōu)化概述
1.2.2 化工過(guò)程模擬軟件在工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
1.2.3 Aspen Plus簡(jiǎn)介
1.3 換熱網(wǎng)絡(luò)
1.3.1 換熱網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)介
1.3.2 夾點(diǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介
1.3.3 換熱網(wǎng)絡(luò)和夾點(diǎn)技術(shù)的發(fā)展
2 改造基礎(chǔ)
2.1 原低溫甲醇洗工藝介紹
2.1.1 原料氣進(jìn)料條件
2.1.2 產(chǎn)品和技術(shù)要求
2.1.3 原低溫甲醇洗工藝流程簡(jiǎn)介
2.2 物性方法的選擇
2.3 單元操作模塊的選擇
3 低溫甲醇洗工藝流程的模擬
3.1 吸收塔的模擬
3.2 中壓閃蒸塔的模擬
3.3 CO_2解析塔的模擬
3.4 H_2S濃縮塔的模擬
3.5 熱再生塔的模擬
3.6 甲醇水分離塔的模擬
3.7 尾氣洗滌塔的模擬
3.8 全流程的模擬結(jié)果
4 原低溫甲醇洗流程的改造
4.1 新原料氣及其影響
4.2 改造方案I
4.2.1 改造方案Ⅰ(情況1)
4.2.2 改造方案Ⅰ(情況2)
4.3 改造方案Ⅱ
5 換熱網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
本文編號(hào):3667137
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