橡膠助劑作為橡膠工業(yè)較為重要的精細(xì)化工產(chǎn)品,其作用原理是通過(guò)化學(xué)方法應(yīng)用于橡膠加工的各個(gè)階段,以達(dá)到節(jié)能省時(shí)等目的。隨著我國(guó)乃至世界對(duì)橡膠的需求量日益增加,橡膠助劑工業(yè)得到了前所未有的高速發(fā)展,與此同時(shí),環(huán)境治理卻遭遇了種種考驗(yàn)。有毒的橡膠助劑原料、有機(jī)溶劑、中間體、橡膠助劑和落后的生產(chǎn)工藝直接導(dǎo)致了有毒氣體的生成和污水排放的超標(biāo),這不僅給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染,甚至?xí){人類的生命健康。以上種種問(wèn)題均是制約我國(guó)橡膠助劑及中間體發(fā)展的主要因素。如今,橡膠助劑工業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在原料的綠色化、合成工藝的簡(jiǎn)單化和生產(chǎn)過(guò)程的清潔化以及特殊功能橡膠助劑的研究開(kāi)發(fā)。但是高效、環(huán)保型橡膠助劑的研究開(kāi)發(fā),橡膠助劑工程化工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,橡膠助劑清潔工藝技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)仍存在著共性的領(lǐng)域難題,特別是行業(yè)“瓶頸性”難題,這嚴(yán)重制約橡膠助劑領(lǐng)域的發(fā)展。本文針對(duì)橡膠塑解劑2,2’-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物的生產(chǎn)工藝技術(shù),集中解決了“原料——合成工藝一—產(chǎn)品”整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)綠色化工的關(guān)鍵性技術(shù)難題。在此基礎(chǔ)上,我們借助Aspen Plus化工流程模擬軟件,對(duì)2,2’-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物生產(chǎn)... 

【文章來(lái)源】：山東大學(xué)山東省211工程院校985工程院校教育部直屬院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－２?ＮＲＴＬ、ＥＬＥＣＮＲＴＬ和ＮＲＴＬ物性方法模擬得到的Ｃ６Ｈ７ＮＳ物性數(shù)據(jù)比較??圖２－２的結(jié)果顯而易見(jiàn)，ＳＲＫ狀態(tài)方程法模型模擬得到的Ｃ６Ｈ７ＮＳ的Ｃｐ、??Ｃｖ數(shù)值與ＮＲＴＬ和ＥＬＥＣＮＲＴＬ物性方?

?山東大學(xué)碩士學(xué)位論文???第四章ＤＢＤ工藝流程優(yōu)化??間歇反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝設(shè)備，其占用的設(shè)備空間少，操作簡(jiǎn)單靈活，??因此被廣泛采用�；陂g歇式反應(yīng)釜，我們?cè)O(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了本文的反應(yīng)發(fā)生裝置，由釜體、??釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成，結(jié)構(gòu)示意圖如下圖４－１所示??［１－２］。在反應(yīng)釜中，產(chǎn)品的質(zhì)量依賴于反應(yīng)溫度，即溫度控制的恰當(dāng)與否，會(huì)影響物??料的反應(yīng)速率及轉(zhuǎn)化率，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。利用加熱水閥門(mén)和冷卻水閥門(mén)可控制??反應(yīng)釜的溫度，而且攪拌機(jī)能將物料混合均勻，提高導(dǎo)熱速度，并使其溫度均勻。在??升溫階段，打開(kāi)熱水閥門(mén)，向釜內(nèi)的蛇管內(nèi)通熱水，釜溫升高，還可通過(guò)控制閥門(mén)開(kāi)??度來(lái)控制溫度升高速率，當(dāng)加熱到預(yù)定的溫度后立即停止加熱。在反應(yīng)過(guò)程中，向夾??套中通冷卻水，移走反應(yīng)產(chǎn)生的多余熱量，使溫度保持恒定［３－５］。根據(jù)工廠工藝溫度??選擇合適的導(dǎo)熱介質(zhì)，本文選用的導(dǎo)熱介質(zhì)是水和鹽水（乙二醇和水）。由于通入反??應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱介質(zhì)要求溫度保持恒定，因此可通過(guò)調(diào)節(jié)流入反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱介質(zhì)??的流量，來(lái)控制反應(yīng)釜內(nèi)的物料的溫度以符合工藝要求。??圖４－１反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖??基于第三章己對(duì)ＤＢＤ工藝流程進(jìn)行構(gòu)建，現(xiàn)我們將ＤＢＤ工藝用流程圖表示（見(jiàn)??圖４－２），并對(duì)圖上的每個(gè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行工況參數(shù)優(yōu)化。??３９??

?山東大學(xué)碩士學(xué)位論文???猗鮮甲苯甲苯全吉??堿?７?Ｕ?ｆｆｔ?廠??級(jí)??｝?純緘?ｉ＼ｔ?＇＾??氨?ｍ?化鈉?￣、??＊?ｉｔ?Ｈ—１??１■金?—、琴??■Ｍｒ?３ｔｒ．??■取?水，洗??—Ｉ?爸?，｜￣；￣｜?漆?￣?＇??——＇氧?—＊—?酰?￣，總?離??化一￣Ｉ?一??？化?ｕ?心??？酸，１？化氡?＾?＾?麟，Ｈ???＾?機(jī)??水Ｓ液?丨龍?：；?１?—丨?分?．．．．．－■，－■■■■??水??｜產(chǎn)品??圖４－２?ＤＢＤ工藝生產(chǎn)流程示意圖??４．１堿解反應(yīng)??４．１．?１?Ｃ７Ｈ５ＮＳ進(jìn)料置對(duì)Ｃ６Ｈ７ＮＳ生成的影響??合適的進(jìn)料量會(huì)顯著影響產(chǎn)品的收率、成本以及能耗，具體而言，合適的進(jìn)料可??以最少的原料消耗來(lái)達(dá)到一定的收率要求，減少原料的用量能夠節(jié)約成本；在加熱反??應(yīng)及冷凝時(shí)，由于原料的流量少，同其他情況相比，升高或降低相同溫度的耗能少，??從而節(jié)約了燃料成本。眾所周知能耗在工業(yè)中的成本占５０％左右，所以合適的進(jìn)料比??對(duì)工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。??我們利用Ａｓｐｅｎ?Ｐｌｕｓ中的靈敏度模塊，分析了?Ｃ７Ｈ５ＮＳ進(jìn)料量對(duì)Ｃ６Ｈ７ＮＳ生成量的??影響。本節(jié)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為３２％ＮａＯＨ溶液，設(shè)定其初始進(jìn)料量為２０００?ｋｇ／ｈ，反應(yīng)釜??溫度的初設(shè)值為ｌｌ〇°Ｃ，然后我們改變Ｃ７Ｈ５ＮＳ的進(jìn)料量，得到的結(jié)果如下圖４－３所示。??４０??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3617435