滌綸（PET）是現(xiàn)代化學纖維市場的第一大品種,隨著其不斷發(fā)展,色彩和功能性的需求日益增加。彩色抗菌纖維在賦予纖維亮麗色彩的同時滿足了人們對PET纖維抗菌防護性能的需求,因而成為PET纖維的熱點研究方向之一。與傳統(tǒng)的后染整方法相比,通過加入抗菌著色母粒,熔融紡絲制備原液著色抗菌PET功能纖維的方法具有低污染、高色牢度、功能性持久等優(yōu)點。抗菌著色母粒的制備要在兼顧良好的著色性和抗菌性能的同時保證高濃度顏料和抗菌劑在母粒中的良好分散性、以及母粒的加工性能、可紡性和纖維力學性能。為獲得高品質(zhì)原液著色抗菌纖維,研究制備PET多功能抗菌著色母粒具有重要的意義。本文選用金屬離子負載型的磷酸鋯載銀抗菌劑和光催化型的二氧化鈦載銀抗菌劑,制備了顏料含量為20wt.%,不同抗菌劑含量的紅色PET抗菌纖維母粒,并對母粒及纖維的抗菌、色彩、加工和力學等性能進行分析。結果表明,含有10wt.%二氧化鈦載銀抗菌劑的紅色抗菌母粒具有更好的分散性和可紡性,制備的紅色板L*值、a*值分別為45.21、51.12,所紡纖維對大腸桿菌和金黃葡萄球菌抑菌率為78%和91%,但對白色念珠菌的抑菌率未達到國標規(guī)定的60%的標準值。... 

【文章來源】：北京化工大學北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：109 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－１?Ａｇ＋抗菌機理圖??Ｆｉｇ．?１－１?Ａｇ＋?ａｎｔｉｂａｃｔｅｒｉａｌ?ｍｅｃｈａｎｉｓｍ?ｄｉａｇｒａｍ??

后的棉織物具有緩釋性能和良好的抗菌效果。Ｗａｎｇ［８７］等以黃芩為中藥，制備中??藥微膠囊。采用棉、滌、非織造布三種濾布與中藥微膠囊進行組配，制備了抗菌??口罩。Ｌｉｕ［８８］等采用復合凝聚法制備廣藿香油殼聚糖明膠微膠囊。微膠囊呈規(guī)則??的球形，包封率和負載能力分別為５０．６９％和３０．３１％。然后，用二羥甲基脲作為??交聯(lián)劑將微膠囊接枝到棉織物上，微膠囊不僅被接枝到織物表面，而且被插入到??纖維的間距中經(jīng)２５次洗滌后，金黃色葡萄球菌和大腸桿菌織物的抗菌率約為??６５％。??１．４．５共混法??熔融紡絲共混法制備抗菌功能纖維的工藝路線如下：??

備過程主要分為三個步驟：將原料千燥混合后制??備母粒；將母粒與ＰＥＴ切片干燥混合后制備得到初生絲；對初生絲進行牽伸得??到ＰＥＴ抗菌著色纖維。??抗菌粉體｜????１?攪拌????分散劑???預分散體?????干燥椅梓????顏料???｜聚酯基體｜?預混合體??抗氧劑Ｉ?＊?雙螵桿擠出??造粒??ＰＥＴ切片｜?｜抗菌著色母粒＿??干燥、混合??熔融紡絲???１?牽伸??????ＰＥＴ抗菌著色纖維?｜?ＰＥＴ抗菌著色初生絲??圖２－３?ＰＥＴ抗菌著色纖維母粒工藝流程??Ｆｉｇ．２－３?Ｆｌｏｗ?ｓｃｈｅｍｅ?ｏｆ?ＰＥＴ?ａｎｔｉｂａｃｔｅｒｉａｌ?ｃｏｌｏｒｅｄ?ｆｉｂｅｒ?ｍａｓｔｅｒｂａｔｃｈ??具體流程為：首先將ＰＥＴ粉料、ＰＢＴ粉料放入真空干燥箱中，抽真空后，??在８０°Ｃ下干燥４ｈ，使聚酯粉體預結晶，然后升高溫度至１４ＣＴＣ，干燥８ｈ。將干??燥完成的聚酯粉料與顏料、抗氧劑、分散劑、抗菌劑混合后，放入高速攪拌機中??１９??

【參考文獻】：
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本文編號：3601228