木粉/聚氨酯協(xié)同增韌改性木質(zhì)素基酚醛發(fā)泡材料的制備
發(fā)布時(shí)間:2022-01-16 16:14
酚醛發(fā)泡材料具有質(zhì)量輕、耐水性好、隔熱、阻燃性能好等特點(diǎn),但其原料過(guò)度依賴化石資源,同時(shí)力學(xué)性能較差、粉化率大等問(wèn)題嚴(yán)重制約了其推廣和應(yīng)用。本論文利用可再生生物質(zhì)原料磺酸鹽木質(zhì)素部分替代苯酚,制備木質(zhì)素基可發(fā)性酚醛樹(shù)脂及發(fā)泡材料。同時(shí)以楊木粉作為外增韌劑,聚氨酯預(yù)聚體作為內(nèi)增韌劑,采用協(xié)同增韌技術(shù),對(duì)木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂發(fā)泡材料進(jìn)行增韌處理。主要研究?jī)?nèi)容與結(jié)論如下:(1)磺酸鹽木質(zhì)素酚化2 h時(shí),木質(zhì)素呈現(xiàn)出較低的相對(duì)分子質(zhì)量和相對(duì)分子質(zhì)量分布,Mn為1970,Mw為2620,Mw/Mn為1.33。此時(shí)的木質(zhì)素酚羥基含量為3.14%,相對(duì)于未經(jīng)酚化的木質(zhì)素酚羥基(2.79%)的含量增加了12.5%。用酚化2 h的DL替代苯酚,制備替代率為20%DLPR,黏度適中,為3.12±0.07 Pa·s(25 ℃)。隨著酚化時(shí)間的增加,制備的DLPR樹(shù)脂的黏度增加,同時(shí)貯存期大幅降低。將PR、LPRs和DLPRs制備成PF、LPFs和DLPFs,相比較LPFs,發(fā)現(xiàn)DLPFs擁有更高的力學(xué)性能和阻燃性能,其中發(fā)現(xiàn)DLPF-20效果最佳,DLPF-20的壓縮強(qiáng)度為101 k Pa,粉化率為11.3%,...
【文章來(lái)源】:北京林業(yè)大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:79 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
愈創(chuàng)木基(G-木質(zhì)素)、紫丁香基(S-木質(zhì)素)和對(duì)羥基苯丙烷(H-木質(zhì)素)
木粉/聚氨酯協(xié)同增韌改性木質(zhì)素基酚醛發(fā)泡材料的制備24圖2-2木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂的13CNMR表征Fig.2-213C-NMRcharacterizationoflignin-basedphenolicresin從圖2-3可以看出,PR、LPR-20和LTPR-20呈現(xiàn)出三個(gè)類似的熱降解階段,即低于230°C、230°C440°C和440°C550°C。當(dāng)溫度低于230°C時(shí),質(zhì)量損失主要是由于羥甲基之間的縮合反應(yīng)而引起的水蒸發(fā)。在230°C~440°C之間,質(zhì)量損失主要是甲醇與酚氫的縮合反應(yīng)和兩個(gè)羥基縮合后的水蒸發(fā)造成的。當(dāng)溫度高于440°C時(shí),質(zhì)量損失主要是由于亞甲基鍵的降解,導(dǎo)致甲烷和一氧化碳的揮發(fā)。表2-7顯示了PR、LPR-20和DLPR-20的熱性能。與PR樹(shù)脂和LPF樹(shù)脂相比,DLPR-20樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性有所提高。DLPR-20樹(shù)脂的主要失重是在高于440℃的溫度下亞甲基鍵降解所致,600°C以上的DLPR-20樹(shù)脂殘留量高于PR樹(shù)脂和LPR-20樹(shù)脂,說(shuō)明DLPR-20樹(shù)脂具有良好的化學(xué)結(jié)構(gòu),從而擁有更好的耐熱性能。
木粉/聚氨酯協(xié)同增韌改性木質(zhì)素基酚醛發(fā)泡材料的制備25圖2-3木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂的TG和DTG分析Fig.2-3ThermogravimetricTGandDTGCurvesofResinWeightlessnessRate表2-6木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂熱穩(wěn)定性能Table.2-6Thermalstabilityofresins樹(shù)脂名稱第一階段第二階段第三階段殘重率(%)100-230°C230-440°C440-550°CTp1(oC)MLR(%)Tp2(oC)MLR(%)Tp3(oC)MLR(%)PR183.405.63343.608.97505.7013.7771.73DLPR172.615.83319.975.94474.3016.1772.06LPR152.1517.84301.1212.4482.506.1263.64*MLR(%)=Masslossrate(%)2.3.3木質(zhì)素基酚醛發(fā)泡材料的表征2.3.3.1木質(zhì)素基酚醛發(fā)泡材料的紅外表征傅里葉紅外光譜描述的是材料化學(xué)結(jié)構(gòu)之間的變化,如圖2-4所示PF,LPF-20和DLPF-20沒(méi)有明顯的化學(xué)結(jié)構(gòu)上的不同,3200-3400cm-1是羥基的吸收峰,2850-2930cm-1是C-H的吸收峰,1450-1600cm-1是酚醛樹(shù)脂發(fā)泡材料中苯環(huán)的吸收峰,三種發(fā)泡材料有相似的官能團(tuán)與分子結(jié)構(gòu)。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]中溫固化酚醛膠粘劑固化工藝及粘接性能研究[J]. 白天,薛剛,孫明明,李堅(jiān)輝,宋彩雨,張斌. 化學(xué)與粘合. 2019(04)
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[10]納米三聚氰胺磷酸鹽的合成及其在酚醛泡沫中的應(yīng)用[J]. 徐少洪,王正洲. 材料研究學(xué)報(bào). 2015(05)
博士論文
[1]生物煉制木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂的制備與應(yīng)用[D]. 張偉.中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院 2013
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碩士論文
[1]落葉松單寧/軟木粉改性酚醛樹(shù)脂發(fā)泡材料性能研究[D]. 張愛(ài)賓.北京林業(yè)大學(xué) 2018
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[7]木質(zhì)纖維—氨基樹(shù)脂模塑料的制備與性能研究[D]. 韓春國(guó).中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院 2011
[8]無(wú)機(jī)保溫材料在外墻外保溫體系中的應(yīng)用與研究[D]. 王永亮.蘭州理工大學(xué) 2011
[9]E0級(jí)膠合板用工業(yè)木質(zhì)素—酚醛樹(shù)脂的制備、結(jié)構(gòu)與性能研究[D]. 穆有炳.中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院 2009
[10]節(jié)能型外墻保溫隔熱材料系統(tǒng)研制與應(yīng)用[D]. 郝先成.武漢理工大學(xué) 2006
本文編號(hào):3593013
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【文章頁(yè)數(shù)】:79 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
愈創(chuàng)木基(G-木質(zhì)素)、紫丁香基(S-木質(zhì)素)和對(duì)羥基苯丙烷(H-木質(zhì)素)
木粉/聚氨酯協(xié)同增韌改性木質(zhì)素基酚醛發(fā)泡材料的制備24圖2-2木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂的13CNMR表征Fig.2-213C-NMRcharacterizationoflignin-basedphenolicresin從圖2-3可以看出,PR、LPR-20和LTPR-20呈現(xiàn)出三個(gè)類似的熱降解階段,即低于230°C、230°C440°C和440°C550°C。當(dāng)溫度低于230°C時(shí),質(zhì)量損失主要是由于羥甲基之間的縮合反應(yīng)而引起的水蒸發(fā)。在230°C~440°C之間,質(zhì)量損失主要是甲醇與酚氫的縮合反應(yīng)和兩個(gè)羥基縮合后的水蒸發(fā)造成的。當(dāng)溫度高于440°C時(shí),質(zhì)量損失主要是由于亞甲基鍵的降解,導(dǎo)致甲烷和一氧化碳的揮發(fā)。表2-7顯示了PR、LPR-20和DLPR-20的熱性能。與PR樹(shù)脂和LPF樹(shù)脂相比,DLPR-20樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性有所提高。DLPR-20樹(shù)脂的主要失重是在高于440℃的溫度下亞甲基鍵降解所致,600°C以上的DLPR-20樹(shù)脂殘留量高于PR樹(shù)脂和LPR-20樹(shù)脂,說(shuō)明DLPR-20樹(shù)脂具有良好的化學(xué)結(jié)構(gòu),從而擁有更好的耐熱性能。
木粉/聚氨酯協(xié)同增韌改性木質(zhì)素基酚醛發(fā)泡材料的制備25圖2-3木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂的TG和DTG分析Fig.2-3ThermogravimetricTGandDTGCurvesofResinWeightlessnessRate表2-6木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂熱穩(wěn)定性能Table.2-6Thermalstabilityofresins樹(shù)脂名稱第一階段第二階段第三階段殘重率(%)100-230°C230-440°C440-550°CTp1(oC)MLR(%)Tp2(oC)MLR(%)Tp3(oC)MLR(%)PR183.405.63343.608.97505.7013.7771.73DLPR172.615.83319.975.94474.3016.1772.06LPR152.1517.84301.1212.4482.506.1263.64*MLR(%)=Masslossrate(%)2.3.3木質(zhì)素基酚醛發(fā)泡材料的表征2.3.3.1木質(zhì)素基酚醛發(fā)泡材料的紅外表征傅里葉紅外光譜描述的是材料化學(xué)結(jié)構(gòu)之間的變化,如圖2-4所示PF,LPF-20和DLPF-20沒(méi)有明顯的化學(xué)結(jié)構(gòu)上的不同,3200-3400cm-1是羥基的吸收峰,2850-2930cm-1是C-H的吸收峰,1450-1600cm-1是酚醛樹(shù)脂發(fā)泡材料中苯環(huán)的吸收峰,三種發(fā)泡材料有相似的官能團(tuán)與分子結(jié)構(gòu)。
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博士論文
[1]生物煉制木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂的制備與應(yīng)用[D]. 張偉.中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院 2013
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碩士論文
[1]落葉松單寧/軟木粉改性酚醛樹(shù)脂發(fā)泡材料性能研究[D]. 張愛(ài)賓.北京林業(yè)大學(xué) 2018
[2]功能酚醛泡沫塑料的制備及增韌改性研究[D]. 趙宇航.太原理工大學(xué) 2015
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[4]酚醛樹(shù)脂的增韌及其泡沫性能[D]. 熊偉.陜西科技大學(xué) 2014
[5]木質(zhì)素基熱塑性材料的制備[D]. 康永超.東華大學(xué) 2014
[6]酚醛樹(shù)酯及其泡沫體的合成改性研究[D]. 季逍.北京化工大學(xué) 2012
[7]木質(zhì)纖維—氨基樹(shù)脂模塑料的制備與性能研究[D]. 韓春國(guó).中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院 2011
[8]無(wú)機(jī)保溫材料在外墻外保溫體系中的應(yīng)用與研究[D]. 王永亮.蘭州理工大學(xué) 2011
[9]E0級(jí)膠合板用工業(yè)木質(zhì)素—酚醛樹(shù)脂的制備、結(jié)構(gòu)與性能研究[D]. 穆有炳.中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院 2009
[10]節(jié)能型外墻保溫隔熱材料系統(tǒng)研制與應(yīng)用[D]. 郝先成.武漢理工大學(xué) 2006
本文編號(hào):3593013
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