氣固液三相F-T合成漿態(tài)床反應(yīng)器因其具有優(yōu)良的熱量擴散能力、能夠?qū)崿F(xiàn)等溫操作、制造安裝簡單、生產(chǎn)的產(chǎn)品更加符合日益嚴格的環(huán)保要求等優(yōu)點在煤炭液化領(lǐng)域越來越顯示出強大的應(yīng)用潛力。但是在漿態(tài)床反應(yīng)器實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和工業(yè)規(guī)模使用之前,還有很多問題亟待解決。主要問題就是對漿態(tài)床內(nèi)部氣固液三相混合流動規(guī)律認識還不夠透徹,因而對漿態(tài)床反應(yīng)器在放大設(shè)計上有較大的困難。相比于對傳統(tǒng)的固定床反應(yīng)器通過增加列管束來進行放大設(shè)計,漿態(tài)床反應(yīng)器則需要增加反應(yīng)器的直徑來實現(xiàn)�，F(xiàn)階段對漿態(tài)床反應(yīng)器放大設(shè)計所存在的主要問題有:分布器容易被堵塞,因流動不均勻而造成催化劑分布不均勻,溫度場分不平均。壓力情況的變化又會影響到床內(nèi)的流體流動特性,進而影響內(nèi)部的傳質(zhì)和傳熱過程。在反應(yīng)器內(nèi)溫度不均勻的情況下,反應(yīng)速度和催化劑的使用壽命將會大打折扣。本文主要對F-T合成以及其發(fā)展情況做了詳細的介紹說明,簡要敘述了F-T合成技術(shù)在煤炭液化領(lǐng)域的廣泛而又遠大的應(yīng)用前景,以及F-T合成研究領(lǐng)域的主要進展和目前所存在的研究熱點以及難點所在。并詳細介紹了工業(yè)上F-T合成經(jīng)常使用到的幾種常見的反應(yīng)器,對不同種類的反應(yīng)器的使用條件,主要性能以及優(yōu)... 

【文章來源】：太原理工大學山西省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：83 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 研究背景
    1.1 全球能源形勢
    1.2 我國能源概況
第二章 文獻綜述
    2.1 煤液化技術(shù)簡介
    2.2 F-T合成技術(shù)
        2.2.1F-T合成技術(shù)的歷史
        2.2.2 F-T合成反應(yīng)
        2.2.3 F-T合成的宏觀動力學
    2.3 F-T合成的影響因素
        2.3.1 催化劑對產(chǎn)物的影響
        2.3.2 不同反應(yīng)器的影響
        2.3.3 操作條件的影響
    2.4 F-T合成反應(yīng)器
        2.4.1 流化床反應(yīng)器
        2.4.2 列管式固定反應(yīng)器
        2.4.3 漿態(tài)床反應(yīng)器
    2.5 CFD概述
        2.5.1 CFD概述
        2.5.2 CFD求解的步驟
    2.6 本文研究的主要內(nèi)容
第三章 CFD模擬采用的模型和設(shè)置
    3.1 幾何模型和網(wǎng)格劃分
    3.2 Fluent求解的基本操作過程
    3.3 流體動力學控制方程
        3.3.1 質(zhì)量守恒方程
        3.3.2 動量守恒方程
        3.3.3 能量守恒方程
    3.4 多相流模型
    3.5 邊界條件設(shè)置
第四章 模擬結(jié)果及分析
    4.1 不同反應(yīng)器結(jié)構(gòu)類型的床層內(nèi)部流場模擬
    4.2 不同高徑比下漿態(tài)床內(nèi)部熱流場的變化
    4.3 進氣速度對漿態(tài)床反應(yīng)器熱流場的影響
    4.4 速度對漿態(tài)床內(nèi)部反應(yīng)過程影響的分析
    4.5 壓力對漿態(tài)床反應(yīng)器運行過程中的影響
    4.6 操作壓力對漿態(tài)床內(nèi)部溫度場分布影響的分析
    4.7 反應(yīng)壓力和速度對床內(nèi)氣體轉(zhuǎn)化率的影響
第五章 結(jié)論與展望
    5.1 主要結(jié)論
    5.2 研究展望
參考文獻
致謝
攻讀學位期間發(fā)表的學術(shù)論文


【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3541849