隨著科技的發(fā)展進(jìn)步,玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料制品因其具有較高的強(qiáng)度、較低的重量和低廉的成本而被廣泛應(yīng)用于工程和生活中的各個(gè)領(lǐng)域。同時(shí),注塑成型因?yàn)榭梢猿尚徒Y(jié)構(gòu)復(fù)雜的制件、生產(chǎn)效率高、改變工藝參數(shù)靈活、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)而成為玻纖增強(qiáng)聚丙烯制件主要的成型方法之一。不同的注塑成型工藝會(huì)使制件形成不同的內(nèi)部凝聚態(tài)結(jié)構(gòu),進(jìn)而給制件帶來(lái)不同的力學(xué)性能并影響產(chǎn)品的服役壽命。本文的研究對(duì)象是一盒狀殼體制件,選用玻纖含量10%的聚丙烯增強(qiáng)材料,探究玻纖增強(qiáng)聚丙烯制件在注塑成型時(shí),由于工藝參數(shù)的改變而引起的制件內(nèi)部凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)變化對(duì)老化性能的影響。首先,針對(duì)玻纖增強(qiáng)聚丙烯盒狀殼體制件進(jìn)行注塑成型工藝的Moldflow模擬,得到工藝窗口,確定本文中進(jìn)行的注塑成型實(shí)驗(yàn)所采用的工藝參數(shù)及其改變范圍。然后對(duì)不同工藝參數(shù)下制件中玻纖的取向進(jìn)行模擬,結(jié)果表明較高的熔體溫度和模具溫度,較短的注射時(shí)間,中等大小的保壓壓力和較長(zhǎng)的保壓時(shí)間有利于玻纖沿熔體流動(dòng)方向取向。其次,搭建注塑成型實(shí)驗(yàn)平臺(tái),通過(guò)改變?nèi)垠w溫度、模具溫度、注射時(shí)間、保壓壓力和保壓時(shí)間這五個(gè)工藝參數(shù),進(jìn)行注塑成型實(shí)驗(yàn),得到不同工藝參數(shù)下成型的制件。通過(guò)測(cè)試制件... 

【文章來(lái)源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：90 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 注塑成型工藝與制品性能的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 聚丙烯制件凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)研究國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀
        1.2.3 聚丙烯制件老化性能研究國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀
    1.3 本文主要研究?jī)?nèi)容
2 玻纖增強(qiáng)聚丙烯殼狀制件注塑成型模擬
    2.1 引言
    2.2 成型工藝窗口模擬
    2.3 注塑成型工藝參數(shù)與玻纖取向的模擬
        2.3.1 熔體溫度與玻纖取向
        2.3.2 模具溫度與玻纖取向
        2.3.3 注射時(shí)間與玻纖取向
        2.3.4 保壓壓力與玻纖取向
        2.3.5 保壓時(shí)間與玻纖取向
    2.4 本章小結(jié)
3 注塑成型與制件老化實(shí)驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)儀器
    3.1 引言
    3.2 注塑成型實(shí)驗(yàn)
        3.2.1 注塑成型實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
        3.2.2 注塑成型工藝條件
        3.2.3 制件凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)檢測(cè)及設(shè)備
    3.3 制件老化實(shí)驗(yàn)
        3.3.1 聚丙烯塑料老化機(jī)理
        3.3.2 濕熱老化實(shí)驗(yàn)設(shè)備及方法
        3.3.3 氙燈老化實(shí)驗(yàn)設(shè)備及方法
        3.3.4 自然老化實(shí)驗(yàn)設(shè)備及方法
        3.3.5 制件老化性能檢測(cè)及設(shè)備
    3.4 本章小結(jié)
4 注塑成型工藝參數(shù)對(duì)制件凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
    4.1 引言
    4.2 結(jié)晶度計(jì)算
    4.3 工藝參數(shù)對(duì)凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)影響的分析
        4.3.1 熔體溫度的影響
        4.3.2 模具溫度的影響
        4.3.3 注射時(shí)間的影響
        4.3.4 保壓壓力的影響
        4.3.5 保壓時(shí)間的影響
    4.4 本章小結(jié)
5 制件凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)對(duì)其老化性能的影響
    5.1 引言
    5.2 不同工藝參數(shù)下的制件凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)對(duì)濕熱老化性能的影響
        5.2.1 熔體溫度的影響
        5.2.2 模具溫度的影響
        5.2.3 注射時(shí)間的影響
        5.2.4 保壓壓力的影響
        5.2.5 保壓時(shí)間的影響
    5.3 不同工藝參數(shù)下的制件凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)對(duì)氙燈老化性能的影響
        5.3.1 熔體溫度的影響
        5.3.2 模具溫度的影響
        5.3.3 注射時(shí)間的影響
        5.3.4 保壓壓力的影響
        5.3.5 保壓時(shí)間的影響
    5.4 不同工藝參數(shù)下的制件凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)對(duì)自然老化性能的影響
        5.4.1 熔體溫度的影響
        5.4.2 模具溫度的影響
        5.4.3 注射時(shí)間的影響
        5.4.4 保壓壓力的影響
        5.4.5 保壓時(shí)間的影響
    5.5 試樣老化前后的表面形貌
    5.6 試樣老化前后的紅外光譜分析
    5.7 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[3]等規(guī)聚丙烯微注塑制品的形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能[J]. 張楊,王利霞,卞寧,王東方,王永貞,李倩,申長(zhǎng)雨.  高分子材料科學(xué)與工程. 2016(02)
[4]短玻纖和連續(xù)玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的性能比較研究[J]. 王選倫,張凌瑞,尹皓,樊振華,何建明.  山東化工. 2016(01)
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[6]等規(guī)聚丙烯在戶外老化過(guò)程中化學(xué)重結(jié)晶作用和自由體積變化的研究[J]. 倪凱,廖霞,趙雪燕,李光憲.  塑料工業(yè). 2015(07)
[7]纖維增強(qiáng)熱固性聚合物基復(fù)合材料層間增韌研究進(jìn)展[J]. 董慧民,益小蘇,安學(xué)鋒,張晨乾,閆麗,鄧華.  復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2014(02)
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[9]微注塑聚丙烯制品的形態(tài)結(jié)構(gòu)[J]. 李爽,王利霞,李倩,鄭諫齊,王心超,秦智慧,申長(zhǎng)雨.  高分子材料科學(xué)與工程. 2013(05)
[10]微注塑成型工藝對(duì)聚丙烯制品形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響[J]. 鄭諫齊,王利霞,張勤星,李倩,申長(zhǎng)雨.  高分子材料科學(xué)與工程. 2013(05)

博士論文
[1]等規(guī)聚丙烯結(jié)晶機(jī)理研究[D]. 羅寶晶.天津大學(xué) 2017
[2]微孔發(fā)泡注塑成型技術(shù)及其產(chǎn)品泡孔結(jié)構(gòu)形成過(guò)程和演變規(guī)律研究[D]. 董桂偉.山東大學(xué) 2015

碩士論文
[1]等規(guī)聚丙烯微注塑制品結(jié)晶和取向的模擬與實(shí)驗(yàn)[D]. 王高要.鄭州大學(xué) 2017
[2]等規(guī)聚丙烯微注塑制品形態(tài)結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能[D]. 劉曉東.鄭州大學(xué) 2014
[3]注塑制品脫模力計(jì)算模型及實(shí)驗(yàn)研究[D]. 焦旭.大連理工大學(xué) 2013
[4]等規(guī)聚丙烯微注塑制品可成型性及形態(tài)結(jié)構(gòu)的研究[D]. 李爽.鄭州大學(xué) 2013
[5]超聲外場(chǎng)作用下GF/PP復(fù)合材料注塑成形特性的實(shí)驗(yàn)研究[D]. 李豪.大連理工大學(xué) 2014
[6]聚丙烯在拉伸力場(chǎng)下的結(jié)晶行為和力學(xué)性能的研究[D]. 李笑喃.四川大學(xué) 2007
[7]聚丙烯注射成型工藝的研究[D]. 李德軍.天津大學(xué) 2006
[8]氣體輔助注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)定方法研究[D]. 鄭子軍.浙江工業(yè)大學(xué) 2005



本文編號(hào)：3351233