全電動注塑機是應“節(jié)能、環(huán)�！币髾C型的最杰出代表,其中,全電動注射系統(tǒng)是最關鍵部分,它的好壞決定全電動注塑機的好壞。目前,國產(chǎn)全電動注塑機有了較大的進步,但生產(chǎn)產(chǎn)品的重復精度急需提高。近年來,部分傳統(tǒng)液壓機應用市場主動要求使用全電動注塑機,隨之而來,市場對傳統(tǒng)液壓注射系統(tǒng)的多變要求也會體現(xiàn)在對全電動注射系統(tǒng)的要求上,要快速響應市場,模塊化設計和模塊化生產(chǎn)是必然要求。要做好全電動注射系統(tǒng),要有好的設計,也要有好的裝配。作者在研發(fā)和使用全電動注射系統(tǒng)的實踐中遇到的主要問題有:標準伺服電機前端軸承載荷或軸伸強度滿足不了工況需求;射膠絲桿軸承鎖緊螺母放松;皮帶因初始張力不合適導致皮帶斷裂和皮帶齒剝落,皮帶傳動系統(tǒng)噪音高;塑化軸的軸承鎖緊螺母發(fā)生放松故障后重新擰緊困難;螺桿與料管間不容易達到有均勻的間隙。為了滿足上述需求和解決上述問題,以下是本文展開研究工作的主要內(nèi)容及所得的主要成果或結論:1、本文選擇幾種有比較意義的不同結構的全電動注射系統(tǒng),研究它們的結構特征和優(yōu)缺點,構建結構特征與優(yōu)缺點的對應關系,并抽象出體現(xiàn)結構特征變化的結構特征變量:阻力、剛度、熔融體檢測壓力方式;在考究注射系統(tǒng)的控制... 

【文章來源】：華南理工大學廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

PX注射單元

而且貨期長。軸承與絲桿一旦發(fā)生損壞，經(jīng)恰當?shù)耐綆С跏紡埩埩栴}；過高的皮帶張力早損壞；過低的皮帶初始張力，會造成帶齒剝落。軸承鎖緊螺母發(fā)生放松后重新擰緊困難問題。對降低生產(chǎn)成本、降低使用成本、給用戶好的體驗與料筒的間隙有安裝要求[30]，見圖 1-1，要求 δ1=三種辦法去滿足，分別是依靠加工精度保證，用圖精度保證，當加工出現(xiàn)問題時沒有可補救辦法；圖向有需求時，它滿足不了；圖 1-3 方案潛在的前提柱面的同心度滿足要求，當這個前提不成立時，要多次嘗試，工作量大。實現(xiàn)螺桿與料筒間有均勻間

注塑機料筒中心可調(diào)節(jié)裝置

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3317899