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有機硅高溫涂料的納米改性機制研究

發(fā)布時間:2021-06-11 06:28
  有機硅類涂料是一類廣泛應用于煙囪、鍋爐、燃燒室和排熱管等高溫設備的耐高溫涂料。有機硅樹脂在高溫下分解成脆而疏松的無機-Si-O-Si-O-結構,伴隨體積收縮,造成涂層孔洞,嚴重影響涂層的防護性能。海洋大氣環(huán)境具有高濕、高鹽份特點,在這種環(huán)境中金屬材料的高溫腐蝕更為嚴重,不僅要求涂料具有單純的抗高溫性能,更要具有耐高溫、濕氣和鹽霧腐蝕性能,兼具抗氧化和耐腐蝕的功能。本文在研究耐高溫有機硅涂料成膜物體系的基礎上,通過納米改性、微納米填充技術制備了納米改性有機硅耐高溫防腐蝕涂料,并探討涂料對奧氏體和馬氏體不銹鋼的防護機理。通過聚氨酯樹脂對有機硅樹脂的改性實現涂料的常溫固化。在綜合考察固化劑的添加量對固化性能和常規(guī)理化性能影響的基礎上,確定固化劑的最佳添加量為30%。在優(yōu)化有機硅涂料成膜體系的基礎上,設計了分別以納米TiO2、納米Al2O3、納米ZrO2、銅鉻黑、玻璃粉、SiC、雙金屬納米粉、NiCrAlY粉為主填料的8個系列涂料配方。結果表明,除少數配方外,涂料柔韌性和耐沖擊性能優(yōu)異,涂層可經受10000h濕熱腐蝕和5000h的人工海水腐蝕。其中TiO2、SiC和Al2O3等系列涂料抗600... 

【文章來源】:中國科學技術大學安徽省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數】:81 頁

【學位級別】:碩士

【部分圖文】:

有機硅高溫涂料的納米改性機制研究


圖1.1有機硅樹脂結構圖??

偶聯劑,硅烷,機理,樹脂


?第1章緒論???名■?色顏料+填料+玻璃粉???=2?4??樹脂丨A1體??擬料+玻璃粉???=1??4??Tf色顏料??填料+肴色顏料???=1.2?2??玻璃料??1.2.3助劑??(1)溶劑:二甲苯作為本研宂中涂料的溶劑及稀釋劑,主要起到調節(jié)涂料??粘度的作用。促進填料在樹脂體系中均勻分散。??(2)硅烷偶聯劑:結構分子式為RSiX3,最大的特點在于其分子中既含有親??有機物基團(R)如甲基、乙烯基、環(huán)氧基等;又含有易與無機物作用的水解性基??團如甲氧基、乙氧基等。因此,它能將有機樹脂和無機填料“偶聯”起來,從而改??善樹脂體系的性能[33]。在樹脂體系中加入硅烷偶聯劑可以改善樹脂中填料的分??散狀態(tài),提高分散劑的穩(wěn)定性[34]。其作用機理如圖1.2所示:??.?水解??RSiX3?—?R-Si(OH)3??R?R?R??aR-Si(OH)3?^?HO—Si-^O—Si—O^-Si—OH??OH?OH?OH??R?R?R??HO—Si?十?O—Si—O?甘i—OH?R?R?R??q?q?q?失水?/?成鍵?HO—Si-( ̄0—Si——OH??l(?H?ri?NH?ft?H?i?〇?^??、〇???V?\〇...?\m^_j?丫?Y?丫??廠? ̄’??圖1.2硅烷偶聯劑作用機理圖??Fig.1.2?Action?mechanism?of?silane?coupling?agent??7??

實驗圖,耐高溫,水蒸氣,人工海水


氯化鈉溶液噴涂到經預熱的樣品表面制備固態(tài)氯化鈉膜,??沉積量為2?3mg/cm2。設定水蒸氣發(fā)生器和高溫爐溫度,當二者分別達到設定??實驗環(huán)境時放入預涂鹽膜的樣品,并開始計時。每隔一定時間取出樣品觀察并??記錄樣品表面狀態(tài)。當達到預設試驗周期,或樣品氧化腐蝕狀態(tài)比預設腐蝕要??求嚴重,停止試驗。采用腐蝕重量變化和表面、截面形貌觀察等方法分析和評??價涂層性能。??本實驗以沈陽通用電爐制造有限公司生產的管式爐為基礎,利用水浴箱、??真空循環(huán)水泵、石英管等設備自行搭建的實驗平臺。具體如圖2.1所示。??Quartx?tube??Furnare??Sanipk??Osy?j?n??nh??_?4?d?uUtd?'vain?????Dlillllrd?1?;?\?ThermosiaUc??water?1?water?bath??☆?暮彰L… ̄??吾-:芬??I?"1?DrT<aj|*n?〇。??〇??圖2.1耐高溫鹽和水蒸氣實驗圖??Fig.2.1?The?schematic?diagram?of?equipment?for?corrosion?test??2.5.7耐人工海水腐蝕測試??按照GB/T?1733-1993漆膜耐水性測定法(鹽水和熱鹽水浸泡法甲法)測試??涂層的耐人工海水性能。按GB?10834-2008配制人工海水,人工海水配方如表??2.14所示。具體測試方法為:在玻璃水槽中加入人工海水,調節(jié)水溫為(23±2?)°C,??并在整個測試過程中保持該溫度。將試樣片浸泡于配置的人工海水中。當測試??達到預定時間或樣品發(fā)生嚴重腐蝕時,停止試驗。觀察樣品表面形貌并記錄。??19??

【參考文獻】:
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本文編號:3224013

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