變壓器油生產(chǎn)線控制系統(tǒng)研究與設計
發(fā)布時間:2020-07-11 23:47
【摘要】:工業(yè)自動化程度在計算機、通訊網(wǎng)絡和工控技術(shù)的迅速發(fā)展過程中逐步提高。變壓器油冷卻性和絕緣性較好,成為國民生活中重要的一部分。社會的需求刺激著變壓器油的生產(chǎn),然而價格等的客觀原因使產(chǎn)品的生產(chǎn)大多數(shù)停留在手動生產(chǎn)或是低自動化生產(chǎn)模式上。自動化程度的提高促進工業(yè)對原有生產(chǎn)的改革。 變壓器油生產(chǎn)的落后模式不僅影響產(chǎn)量,而且質(zhì)量也存在問題。中國石油和中國石化占生產(chǎn)變壓器油的主要比重,它們的自動化程度是很高的,國外的自動化生產(chǎn)技術(shù)也是非常先進的!癙LC+WinCC”相結(jié)合的技術(shù)順應了趨勢的發(fā)展,通過工控機可以完成對現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和生產(chǎn)過程的控制,這樣就大大提高制造變壓器油的自動化程度。 本課題就某公司變壓器油自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)進行研究設計,結(jié)合變壓器油生產(chǎn)工藝和委托方的要求,設計西門子S7-300系列PLC為核心的控制系統(tǒng),S7-200系列PLC控制作為獨立設備的真空過濾設備,WinCC編制上位機監(jiān)控界面顯示變壓器油生產(chǎn)工藝流程并且實現(xiàn)遠程操作、參數(shù)設置等,控制系統(tǒng)各個層級之間的聯(lián)系通過網(wǎng)絡通訊實現(xiàn)。利用結(jié)構(gòu)化的編程方法,設計了變壓器油生產(chǎn)的程序。針對調(diào)和釜溫度控制的非線性、滯后性等特性,著重研究了溫度PID控制,基于MATLAB/SIMULINK對控制模型進行常規(guī)PID和BP神經(jīng)網(wǎng)絡PID仿真對比,結(jié)果表明:BP神經(jīng)網(wǎng)絡PID控制具有超調(diào)量小,達到穩(wěn)定時間短,自整定性好的優(yōu)勢。 通過在線儀表、傳感器檢測設備的質(zhì)量、溫度、液位等以及設計的閉環(huán)控制,可對成品油的質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)化控制。變壓器油的間歇式生產(chǎn)控制系統(tǒng)設計可使該公司按要求完成產(chǎn)品的生產(chǎn),并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的效益。
【學位授予單位】:遼寧工業(yè)大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TE626.3
【圖文】:
PLC 站控制。真空過濾設備 S7-200 PLC是實現(xiàn)用戶程序的輸入、編譯、上傳和過程控制主站使用編程軟件 STEP 7。S設置、通信的組態(tài)、編程、測試、啟動務。標準版的編程軟件只提供梯形圖(L本的編程語言。用結(jié)構(gòu)化編程方法,將閥門、變頻器、重復調(diào)用,減少編程量;將每個操作單據(jù)生產(chǎn)工藝條件調(diào)用邏輯塊,提高程序組態(tài)建立項目的方式來管理自動化系統(tǒng)的的項目,在該項目下進行硬件組態(tài)。根插入相應的電源 PS 307 10A、CPU 為3硬件組態(tài)。
在 FB1編寫電動開關(guān)閥的程序控制塊,在調(diào)用時只需添加地址即可。電動開關(guān)閥控制塊如圖3.3所示。圖 3.3 電動開關(guān)閥控制塊Fig. 3.3 Electric valve control block
泵的啟停和面板上的電位器控制泵的轉(zhuǎn)速。對于直 程序控制泵的啟動與停止;就地模式下,由柜門上態(tài)監(jiān)控:對變頻器或泵的運行狀態(tài)進行監(jiān)控。對于及轉(zhuǎn)數(shù),當變頻調(diào)速泵處于“就地模式”,監(jiān)控變頻,狀態(tài)位管腳接入接觸器常開觸點。處理:對于變頻調(diào)速泵,當變頻器發(fā)出的故障信號反時停止輸出用于調(diào)速的模擬量信號;對于直接啟動頻調(diào)速泵,可以對從變頻器反饋回來的速度信號進速度信號進行修正。模塊的對應該通道輸出 4-20mA 模擬量信號,變頻器輪泵的額定轉(zhuǎn)速 1450r/min。變頻調(diào)速泵的控制塊 F塊的接口說明如表 3.2 所示。
【學位授予單位】:遼寧工業(yè)大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TE626.3
【圖文】:
PLC 站控制。真空過濾設備 S7-200 PLC是實現(xiàn)用戶程序的輸入、編譯、上傳和過程控制主站使用編程軟件 STEP 7。S設置、通信的組態(tài)、編程、測試、啟動務。標準版的編程軟件只提供梯形圖(L本的編程語言。用結(jié)構(gòu)化編程方法,將閥門、變頻器、重復調(diào)用,減少編程量;將每個操作單據(jù)生產(chǎn)工藝條件調(diào)用邏輯塊,提高程序組態(tài)建立項目的方式來管理自動化系統(tǒng)的的項目,在該項目下進行硬件組態(tài)。根插入相應的電源 PS 307 10A、CPU 為3硬件組態(tài)。
在 FB1編寫電動開關(guān)閥的程序控制塊,在調(diào)用時只需添加地址即可。電動開關(guān)閥控制塊如圖3.3所示。圖 3.3 電動開關(guān)閥控制塊Fig. 3.3 Electric valve control block
泵的啟停和面板上的電位器控制泵的轉(zhuǎn)速。對于直 程序控制泵的啟動與停止;就地模式下,由柜門上態(tài)監(jiān)控:對變頻器或泵的運行狀態(tài)進行監(jiān)控。對于及轉(zhuǎn)數(shù),當變頻調(diào)速泵處于“就地模式”,監(jiān)控變頻,狀態(tài)位管腳接入接觸器常開觸點。處理:對于變頻調(diào)速泵,當變頻器發(fā)出的故障信號反時停止輸出用于調(diào)速的模擬量信號;對于直接啟動頻調(diào)速泵,可以對從變頻器反饋回來的速度信號進速度信號進行修正。模塊的對應該通道輸出 4-20mA 模擬量信號,變頻器輪泵的額定轉(zhuǎn)速 1450r/min。變頻調(diào)速泵的控制塊 F塊的接口說明如表 3.2 所示。
【參考文獻】
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1 王敬賢;劉志剛;陳丹;;基于工業(yè)以太網(wǎng)和組態(tài)軟件的船舶電力推進監(jiān)控系統(tǒng)的實現(xiàn)[J];船舶;2005年06期
2 賈國龍;;現(xiàn)場總線技術(shù)在潤滑油調(diào)合裝置的應用[J];科技信息;2010年09期
3 劉R
本文編號:2751103
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