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葵花籽油的酶輔助壓榨與共軛亞油酸粉末的制備工藝研究

發(fā)布時(shí)間:2020-05-05 00:11
【摘要】:葵花籽是一種優(yōu)質(zhì)的油料資源,是世界第四大油料作物?ㄗ巡坏土扛,其油脂以其高達(dá)90%的不飽和脂肪酸和富含維生素E、植物固醇磷脂、胡蘿卜素等營養(yǎng)成分的特點(diǎn),被稱為“保健油”,有延緩衰老、調(diào)節(jié)新陳代謝和降低膽固醇等功能。共軛亞油酸是亞油酸的不同構(gòu)型的次生衍生物,具有抗癌、促進(jìn)新陳代謝、調(diào)節(jié)免疫力和促進(jìn)生長等重要的生理功能,但天然共軛亞油酸攝取來源極少,所以人工合成共軛亞油酸作用于保健用途是很有必要的?ㄗ延椭衼営退岬暮扛哌_(dá)50%-69%,是制備共軛亞油酸的優(yōu)質(zhì)原料。雖然共軛亞油酸生理功能豐富,但氧化穩(wěn)定性低導(dǎo)致的難以保存和運(yùn)輸?shù)膯栴},阻礙了其在功能性產(chǎn)品市場上的發(fā)展,所以將共軛亞油酸制備成穩(wěn)定性強(qiáng)的油脂粉末尤為重要。本文主要研究了對葵花籽資源的利用,以及其高經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)品的開發(fā)。通過對制備葵花籽油、共軛亞油酸和共軛亞油酸粉末的方法及最佳工藝的探索,最后得到資源利用率高、有特色、質(zhì)量好、低耗能的高效益產(chǎn)品。研究結(jié)果如下:(1)采用酶輔助壓榨的方法制備葵花籽油:首先通過酶解釋放原料中的油脂,再通過低溫壓榨的方法榨取葵花籽油。通過單因素實(shí)驗(yàn)方法,得到制備葵花籽油的最佳工藝為:選用纖維素酶,酶添加量為原料質(zhì)量的0.7%,pH=4.5,液固比為25%,酶解溫度為55℃,酶解時(shí)間為2.5 h。在最優(yōu)條件下,葵花籽的出油率為46.72%,葵花籽油提取率為85%,是傳統(tǒng)冷榨法的3.48倍。氣相色譜檢測結(jié)果顯示,亞油酸含量約為68%;掃描電鏡結(jié)果顯示酶解后葵花籽細(xì)胞壁被破壞,油細(xì)胞結(jié)構(gòu)變得大而松散,使油脂在后續(xù)的壓榨過程中可以更好地釋放;按照國家食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)對葵花籽油進(jìn)行理化指標(biāo)檢測,結(jié)果顯示所制備的葵花籽油的氣味、滋味、過氧化值、酸價(jià)、水分及揮發(fā)物含量和皂化值等理化指標(biāo)都符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)。此方法不但有效地改善了低溫壓榨法出油率低的問題,也成功地保留了油脂中的天然香氣和味道,更是對傳統(tǒng)制油方法的創(chuàng)新。(2)采用微波輔助堿法異構(gòu)化的方法制備共軛亞油酸:以微波代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油浴加熱,再結(jié)合堿法異構(gòu)化原理將葵花籽油中的亞油酸轉(zhuǎn)化為共軛亞油酸。通過單因素和響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)方法,得到制備共軛亞油酸的最佳工藝為:微波功率465.771W,微波時(shí)間33.408min,堿油比0.442:1,溶油比3:1,在此工藝條件下的理論最佳轉(zhuǎn)化率為96.93%?紤]到實(shí)際操作的可實(shí)施性,按照優(yōu)化的工藝條件:微波功率450W,微波時(shí)間33.4min,堿油比0.44:1,溶油比3:1,進(jìn)行了三次重復(fù)實(shí)驗(yàn),得出亞油酸的轉(zhuǎn)化率為96.15%,共軛亞油酸得率為90.33%。氣相色譜檢測結(jié)果顯示共軛亞油酸約占所有脂肪酸總量的61.43%。理化指標(biāo)檢測結(jié)果顯示其性狀、過氧化值、酸價(jià)、水分及揮發(fā)物含量和皂化值均符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)。此方法用微波代替油浴加熱,加熱時(shí)間縮短了 5倍,不但提高了實(shí)驗(yàn)效率,也很大程度上降低了能耗。(3)采用β-環(huán)糊精飽和水溶液法制備共軛亞油酸粉末:利用環(huán)糊精的內(nèi)疏水外親水特性將油分子包合到環(huán)糊精的空腔結(jié)構(gòu)中來制備共軛亞油酸粉末。通過單因素實(shí)驗(yàn)方法,得到制備共軛亞油酸粉末的最佳工藝為:共軛亞油酸與β環(huán)糊精的摩爾比為3:2,包合溫度為60°C,包合時(shí)間為2h。在最優(yōu)條件下,共軛油酸的粉末化率為84.86%。實(shí)驗(yàn)利用掃描電鏡、紅外掃描、X衍射掃描、差示熱量掃描和熱重掃描對共軛亞油酸粉末進(jìn)行了表征,結(jié)果顯示:共軛亞油酸粉末成像為六面體的新物象,分子結(jié)構(gòu)與β-環(huán)糊精無異,表明其是包合狀態(tài)而不是簡單的物理混合,且熱穩(wěn)定性較共軛亞油酸油脂有所提高。通過生物利用度實(shí)驗(yàn)證明:共軛亞油酸粉末的生物利用度是共軛亞油酸油的1.53倍,粉末共軛亞油酸更利于提高有效成分的吸收率。且β-環(huán)糊精不但分子中空結(jié)構(gòu)內(nèi)腔大小適中,而且價(jià)格低廉,生產(chǎn)成本低,因此可以使共軛亞油酸粉末化產(chǎn)品更好地融入市場,增加其在不同領(lǐng)域應(yīng)用的可能性。
【圖文】:

異構(gòu)體,結(jié)構(gòu)示意圖,位置異構(gòu)體,幾何異構(gòu)體


次生衍生物,其中主要位置異構(gòu)體有四種:“8,10”邋CLA、“9,11”邋CLA、“10,,12”邋CLA逡逑和“11,13”邋CLA;由于每種位置異構(gòu)體含有4種不同幾何異構(gòu)體,所以CLA的異構(gòu)體逡逑可以多達(dá)十幾種[23]。其中含量最高的異構(gòu)體是“c9,tll”邋CLA和“tl0,cl2”邋CLA。圖1-逡逑1是天然LA和兩種主要CLA異構(gòu)體的結(jié)構(gòu)式。逡逑"no,邋ci2"逡逑I邐共軛亞:油s§邐|邋I邋/逡逑/邋¥邋4逡逑廠邐"c9,邋C12"邐^逡逑J邐N溣退徨義賢跡保卞澹蹋梁土街種饕茫蹋烈旃固宓慕峁故疽饌煎義希疲椋紓澹保卞澹櫻悖瑁澹恚幔簦椋沐澹螅簦潁酰悖簦酰潁邋澹錚駑澹蹋鈴澹幔睿溴澹簦鰨镥澹恚幔輳錚蟈澹椋螅錚恚澹潁簀澹錚駑澹茫蹋鈴義希沖澹義

本文編號(hào):2649202

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