慮及環(huán)境因素影響的乙烯裂解爐管管系應(yīng)力分析
【圖文】:
(a) (b)圖 1-1 裂解爐管破裂處形貌:(a)整體形貌;(b)剖面形貌Fig.1-1 Morphology of Cracked Cracking Furnace Pipe: (a) external morphology; (b) profilemorphology滲碳后材料的物理性能會發(fā)生變化。滲碳使體積膨脹和密度減小,且含碳量越高,密度越小。滲碳使熱膨脹系數(shù)降低,在相同的溫度下,碳量越高,熱膨脹系數(shù)越低。滲碳使導(dǎo)磁率升高,,根據(jù)此原理可進(jìn)行滲碳層厚度的測量[49]。另外滲碳會使合金的機(jī)械性能發(fā)生變化,主要是蠕變強(qiáng)度和韌性減小,從而使蠕變斷裂和熱循環(huán)疲勞故障增加。如圖 1-1(a)和(b)所示為裂解爐管斷裂處外部形貌和剖面形貌。爐管滲碳與使用溫度密切相關(guān)。因此為防止?fàn)t管滲碳而適當(dāng)控制爐管的使用溫度是十分重要的。尤其是在裂解爐運(yùn)行末期,由于管壁結(jié)焦積碳較厚影響傳熱會使管壁溫度明顯上升。據(jù)有關(guān)資料介紹[50],溫度每提高 100℃,會使?fàn)t管滲碳加劇一倍。國外有人提出,當(dāng)滲碳層達(dá)到壁厚的 60%時,可將爐管判廢。國內(nèi)目前都以滲碳層達(dá)到壁厚的 60%作為判廢依據(jù)[51]。滲碳會對爐管的微觀組織造成惡劣的影響,導(dǎo)致爐管組織性能的劣化,隨著
技術(shù)路線圖
【學(xué)位授予單位】:中國礦業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2019
【分類號】:TQ221.211;TQ052
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本文編號:2620946
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