SA508-3/EQ309L異種接頭中剝離裂紋的存在,直接影響了核電設(shè)備的服役壽命和安全運(yùn)行,引起了行內(nèi)的普遍關(guān)注,然而,對(duì)于接頭的失效形式,現(xiàn)在還沒有形成一個(gè)統(tǒng)一的認(rèn)識(shí),特別是SA508-3/EQ309L異種接頭在堆焊過(guò)程中產(chǎn)生的剝離失效問(wèn)題。普遍認(rèn)為焊接殘余應(yīng)力和Type II型晶界是導(dǎo)致異種接頭失效的主要原因,但是,對(duì)于SA508-3/EQ309L異種接頭為什么是在堆焊層達(dá)到一定厚度時(shí)才會(huì)產(chǎn)生剝離?剝離在何處、沿著什么路徑進(jìn)行?有哪些因素可能會(huì)影響到剝離裂紋的形成,接頭的性能、Type II型晶界和焊接殘余應(yīng)力在其中扮演了什么樣的作用,也缺乏系統(tǒng)的研究。本文在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合數(shù)值模擬,對(duì)SA508-3/EQ309L異種接頭的剝離失效進(jìn)行了深入的研究。結(jié)果表明,堆焊層與母材間結(jié)合強(qiáng)度降低,以及焊接殘余應(yīng)力是促使SA508-3/EQ309L異種接頭剝離失效的主要作用機(jī)理。試驗(yàn)表明,過(guò)大的稀釋率、過(guò)高的焊接熱輸入和預(yù)熱溫度/層間溫度,會(huì)導(dǎo)致接頭中形成Type-II型晶界和馬氏體硬化組織。Gleeble熱模擬試驗(yàn)證明,隨著焊接熱輸入、預(yù)熱溫度/層間溫度的提高,相變以上高溫停留時(shí)間延長(zhǎng),... 

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AP1000蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖

圖 1.2 下封頭內(nèi)壁堆焊奧氏體不銹鋼Fig. 1.2 Cladding austenite stainless steel on the inner surface of the lower head然而，在低合金鋼母材上大面積堆焊奧氏體不銹鋼的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生堆焊層從母材上剝離開來(lái)的現(xiàn)象[21]，如圖 1.3 所示。一個(gè)下封頭鍛件，往往重達(dá)

圖 1.3 堆焊層與母材剝離Fig. 1.3 Surfacing layers strips from the base metal銹鋼/低合金鋼異種接頭失效的研究現(xiàn)狀

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3581793