針對(duì)國(guó)產(chǎn)化大型先進(jìn)壓水堆常規(guī)島抽汽止回閥結(jié)構(gòu)應(yīng)用的特殊性要求,提出了閥門(mén)采用最先進(jìn)的低流阻流線(xiàn)型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,借助有限元的應(yīng)力分析,對(duì)抽汽止回閥的主要承壓裝配體進(jìn)行整體計(jì)算分析,并依據(jù)壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算和判斷,產(chǎn)品性能完全媲美國(guó)際水平,此分析結(jié)果可為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供可靠支撐。

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【部分圖文】：

圖3裝配體模型

分析前對(duì)該模型做以下幾點(diǎn)說(shuō)明：(1)該模型所有尺寸均與施工圖紙一致；(2)為簡(jiǎn)化計(jì)算，不考慮中法蘭螺柱螺母連接結(jié)構(gòu)螺紋特征；(3)為縮減計(jì)算規(guī)模，考慮到閥門(mén)的對(duì)稱(chēng)性，取閥門(mén)的1/2建模；(4)閥體、閥蓋材料均為ASTMA216WCB，常溫下密度為7.85g/cm3，彈性模量....

圖4裝配體網(wǎng)格

螺柱及螺母與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間的接觸均定義為摩擦接觸閥體兩端施加固定約束；閥門(mén)剖分面施加無(wú)摩擦約束；內(nèi)腔施加2.2MPa壓力；考慮重力作用，取-Y方向；中法蘭螺柱施加預(yù)緊力載荷，如圖5所示。圖5載荷及約束

圖14閥蓋應(yīng)力評(píng)定線(xiàn)

圖13閥體應(yīng)力評(píng)定線(xiàn)根據(jù)我國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)JB4732-1995要求進(jìn)行應(yīng)力評(píng)定，設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度為：

圖1核電常規(guī)島抽汽止回閥幾何模型

當(dāng)前分析的常規(guī)島大口徑抽汽止回閥是目前核電中口徑最大，也是最具代表性的規(guī)格。設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所列�？傮w上采用最先進(jìn)的低流阻流線(xiàn)型旋啟式結(jié)構(gòu)，如圖1所示。其閥體呈扁“凸”型結(jié)構(gòu)，主要目的是降低流體阻力，提高閥瓣開(kāi)啟力，如圖2所示。當(dāng)然采用了這種結(jié)構(gòu)后，會(huì)造成常規(guī)強(qiáng)度計(jì)算不全面、不精準(zhǔn)....

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