針對核承壓設(shè)備制造過程中多次出現(xiàn)的不銹鋼堆焊層碳元素含量超標問題,為找出相應(yīng)解決控制措施,從材料、工藝方法和參數(shù)、堆焊環(huán)境條件、檢測過程控制等方面進行了全面分析研究。分析研究表明,要有效控制堆焊層的碳元素含量須從多個方面綜合采取措施,實踐來看,能夠起到較好效果且可操作性較強的方式依次為:選取碳含量較低的合適焊材、調(diào)整工藝增加堆焊層數(shù)、嚴格控制堆焊環(huán)境清潔度等。 

【文章來源】：中國核電. 2020,13(02)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

堆焊層表面取樣時未打磨到位示意圖

影響不銹鋼堆焊層碳元素含量檢測結(jié)果的因素有多個方面，主要包括焊材、工藝方法和參數(shù)、堆焊環(huán)境條件及取樣過程控制等，要有效控制堆焊層的碳元素含量，須從各個方面綜合采取措施。從實踐來看，能夠?qū)Σ讳P鋼堆焊層碳含量改善起到較好效果且可操作性較強的方式依次為：選取碳含量較低的合適焊材、增加堆焊層數(shù)、嚴格控制堆焊環(huán)境清潔度等。

取樣位置過深容易導致樣品離母材較近，離母材較近的堆焊層區(qū)域由于母材稀釋作用碳含量本身較高，容易影響檢測結(jié)果的有效性；相反若取樣位置過淺，取樣前未按標準要求對堆焊層表面打磨到位，也容易導致表面焊道交界凹槽內(nèi)的夾雜物被帶入樣品影響檢測結(jié)果，特別是手工堆焊層的取樣。表6為某項目安注箱接管堆焊層取樣由于表面打磨不到位導致檢測結(jié)果異常的情況。同時，實際生產(chǎn)過程中也有較多的因樣品沒有仔細清洗、樣品未使用專用試樣袋保存等清潔防護原因?qū)е绿己繖z測結(jié)果異常的案例。如圖2、圖3所示。圖2 堆焊層表面取樣時未打磨到位示意圖


本文編號：3481314