針對當(dāng)前棉稈收獲機需要對行作業(yè)以及作業(yè)過程拔斷率高、功率消耗大等問題，開發(fā)了不對行棉稈收獲機。采用了V形齒板式拔棉輥結(jié)構(gòu)，解決了棉稈的不對行收獲問題；采用撥禾輪和清理輥組合結(jié)構(gòu)，解決了棉稈拔取過程的斷稈、漏收問題，提高了作業(yè)可靠性；采用強制輸送輥結(jié)構(gòu)，提高了蓬松棉稈輸送過程的穩(wěn)定性和流暢性；采用切斷、打捆機構(gòu)實現(xiàn)了棉稈的切斷、壓縮和打捆，完成了不對行棉稈收獲機的整機制造。在此基礎(chǔ)上，對以下主要內(nèi)容進(jìn)行了研究：首先通過對V形齒板式拔棉輥作業(yè)過程的分析，建立了V形齒板拔取棉稈的力學(xué)模型，并在此基礎(chǔ)上，對影響棉稈拔凈率和生產(chǎn)效率的主要因素進(jìn)行了分析，探索了上述諸多因素對作業(yè)性能的影響規(guī)律，確定了各參數(shù)的取值范圍；接著對該主要工作部件進(jìn)行了初步的臺架試驗，保證了V形齒板完成不對行棉稈收獲的可行性；然后結(jié)合整機的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)需要，優(yōu)化了適合整機匹配的棉稈收獲臺研制。最后對整機在山東濱州的棉花生產(chǎn)試驗示范基地進(jìn)行了大田作業(yè)的性能檢測，結(jié)果表明當(dāng)拔棉輥的適宜轉(zhuǎn)速為300⁶00r/min，拔棉輥與地面的合適間隙為-10²0mm，作業(yè)速度為1m/s時，該機的拔棉... 

【文章來源】：山東理工大學(xué)山東省

【文章頁數(shù)】：48 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 研究目的及意義
    1.2 棉花秸稈收獲裝備研究狀況
        1.2.1 國外棉花秸稈收獲裝備研究狀況
        1.2.2 國內(nèi)棉稈收獲裝備研究狀況
    1.3 本課題的研究內(nèi)容
第二章 棉稈拔取力學(xué)模型建立
    2.1 拔棉輥的工作原理和基本結(jié)構(gòu)
    2.2 拔棉稈的力學(xué)模型建立
        2.2.1 V 形齒板夾持棉稈的力學(xué)分析
        2.2.2 V 形齒板提拔棉桿的力學(xué)分析
    2.3 對 V 形齒板拔棉稈力學(xué)模型的分析
    2.4 本章小結(jié)
第三章 棉稈收獲臺結(jié)構(gòu)設(shè)計研究
    3.1 不對行棉稈收獲臺結(jié)構(gòu)研究
        3.1.1 拔棉輥和清理輥組合裝置的設(shè)計與性能驗證
        3.1.2 棉稈收獲臺一代樣機研制
        3.1.3 第二代不對行棉稈收獲臺的研制
    3.2 棉稈收獲臺主要參數(shù)確定
        3.2.1 棉稈收獲臺性能影響的主要參數(shù)
        3.2.2 V 形齒板的設(shè)計
        3.2.3 拔棉輥的設(shè)計與優(yōu)化
        3.2.4 清理輥設(shè)計
        3.2.5 強制輸送輥設(shè)計
        3.2.6 收獲臺機架和螺旋輸送器的設(shè)計
第四章 不對行棉稈收獲臺的性能試驗
    4.1 試驗條件
        4.1.1 試驗條件
    4.2 試驗內(nèi)容
        4.2.1 拔棉輥的轉(zhuǎn)速對拔凈率的影響
        4.2.2 拔棉輥的離地間隙對拔凈率的影響
        4.2.3 棉稈的直徑對拔凈率的影響
        4.2.4 春季與秋季，棉稈拔凈率的比較
第五章 結(jié)論與建議
    5.1 結(jié)論
    5.2 建議
參考文獻(xiàn)
在學(xué)期間公開發(fā)表論文情況
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3390035