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蘆葦收割機(jī)割臺關(guān)鍵部件參數(shù)優(yōu)化研究

發(fā)布時間:2021-05-24 04:31
  蘆葦,作為優(yōu)質(zhì)的生物質(zhì)資源,隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,越來越多的新用途正在被開發(fā)。隨之而來的,對蘆葦?shù)母咝Щ斋@技術(shù)的研究和推廣也必須緊跟步伐。然而,現(xiàn)有蘆葦收獲裝備的推廣進(jìn)展和技術(shù)支撐,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前需求。目前,國內(nèi)大部分的蘆葦收獲仍然在用著人工集中收獲的方式,不僅作業(yè)環(huán)境艱苦、勞動強度大,效率也較為低下。因此,本文通過對蘆葦收割機(jī)割臺關(guān)鍵部件的仿真優(yōu)化研究,實現(xiàn)收割機(jī)作業(yè)效率的提高,從而解決上述問題。本文的主要研究內(nèi)容如下:1)對無錫高新技術(shù)區(qū)采集的蘆葦進(jìn)行物料特性的測定,測得:蘆葦莖稈平均高度為4580mm,距莖稈根部200mm處的莖稈平均直徑為15.64mm,含水率為74.6%。對莖稈進(jìn)行力學(xué)特性試驗,經(jīng)試驗所得數(shù)據(jù)分析可得:剪切試驗最大剪切力平均值為348.1N,剪切強度平均值為0.91Mpa;壓縮試驗最大壓力平均值為140.8N,抗壓強度平均值為0.66Mpa;拉伸試驗最大拉力平均值為772.7N,抗拉強度平均值為37.998Mpa。2)對割臺進(jìn)行理論分析,確定了各個參數(shù)的相互關(guān)系及取值范圍;對撥禾輪進(jìn)行運動分析,求解了撥禾輪安裝偏移量的方程組,并建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型;使... 

【文章來源】:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院北京市

【文章頁數(shù)】:66 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景和意義
    1.2 國內(nèi)外研究概述
        1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.3 研究方案
        1.3.1 研究方法
        1.3.2 研究內(nèi)容
        1.3.3 技術(shù)路線
    1.4 本章小結(jié)
第二章 蘆葦莖稈物料特性試驗與分析
    2.1 試驗材料
    2.2 莖稈力學(xué)特性分析
        2.2.1 莖稈力學(xué)特性試驗
    2.3 試驗結(jié)果與分析
        2.3.1 壓縮實驗結(jié)果及分析
        2.3.2 拉伸試驗結(jié)果及分析
        2.3.3 彎曲試驗結(jié)果及分析
        2.3.4 剪切試驗結(jié)果及分析
    2.4 本章小結(jié)
第三章 割臺參數(shù)確定及運動分析
    3.1 撥禾輪性能參數(shù)及運動分析
        3.1.1 撥禾輪運動參數(shù)
        3.1.2 撥禾輪運動分析
    3.2 切割裝置的參數(shù)分析
        3.2.1 刀片夾持條件
        3.2.2 割刀的運動分析
        3.2.3 傳動機(jī)構(gòu)動力學(xué)分析
        3.2.4 切割速度與前進(jìn)速度的關(guān)系
    3.3 本章小結(jié)
第四章 割臺運動學(xué)及動力學(xué)仿真分析
    4.1 ADAMS軟件簡介
    4.2 撥禾輪運動學(xué)仿真
        4.2.1 撥禾輪模型處理
        4.2.2 撥禾輪運動仿真輸出
        4.2.3 仿真驗證
    4.3 切割裝置仿真及分析
        4.3.1 切割裝置仿真前設(shè)置
        4.3.2 切割裝置仿真
    4.4 本章小結(jié)
第五章 蘆葦切割試驗
    5.1 試驗裝置
    5.2 試驗材料和方法
        5.2.1 試驗材料
        5.2.2 試驗因素與評價指標(biāo)
    5.3 響應(yīng)面法試驗設(shè)計及結(jié)果分析
        5.3.1 試驗方案設(shè)計
        5.3.2 試驗結(jié)果
        5.3.3 回歸模型建立及顯著性檢驗
        5.3.4 交互因素對評價指標(biāo)的影響
        5.3.5 多目標(biāo)參數(shù)優(yōu)化分析
    5.4 驗證試驗
    5.5 田間試驗
    5.6 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡歷


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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碩士論文
[1]往復(fù)式稻茬切割器振動動力學(xué)分析與仿真研究[D]. 施祖強.湖南農(nóng)業(yè)大學(xué) 2009



本文編號:3203556

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