本文關鍵詞：旋轉(zhuǎn)超聲鉆削的切削力數(shù)學模型及試驗研究

  更多相關文章： 旋轉(zhuǎn)超聲加工 鉆削 切削力 數(shù)學模型 崩邊尺寸 表面粗糙度

【摘要】：通過分析硬脆材料脆性斷裂去除機理和旋轉(zhuǎn)超聲加工特點,確定旋轉(zhuǎn)超聲加工時單顆磨粒的切削時間、切削深度、切削速度及切削軌跡長度,建立旋轉(zhuǎn)超聲恒進給率鉆削硬脆材料的切削力數(shù)學預測模型。光學玻璃加工試驗研究表明,切削力隨進給速度的增大而增大,隨主軸轉(zhuǎn)速的提高而減小;在高進給速度條件下,切削力對主軸轉(zhuǎn)速的變化更為敏感,在低主軸轉(zhuǎn)速條件下,切削力對進給速度的變化更為敏感;從而很好地驗證了已建立的切削力數(shù)學預測模型。旋轉(zhuǎn)超聲加工和普通加工的對比試驗表明,旋轉(zhuǎn)超聲鉆削加工可以有效降低切削力,一定程度上減小出孔崩邊尺寸,從而提高加工效率、降低加工成本。根據(jù)旋轉(zhuǎn)超聲加工的表面粗糙度值略高于普通加工,提出硬脆材料脆性斷裂去除時磨粒實際切削深度決定加工表面粗糙度的判斷。
【作者單位】： 清華大學精密儀器與機械學系;
【關鍵詞】： 旋轉(zhuǎn)超聲加工 鉆削 切削力 數(shù)學模型 崩邊尺寸 表面粗糙度
【基金】：國家自然科學基金(50975253) 國家高技術研究發(fā)展計劃(863計劃,2009AA44204) 摩擦學國家重點實驗室(SKLT08B11)資助項目
【分類號】：TG663
【正文快照】： 0前言工程陶瓷、光學玻璃等硬脆材料在航空航天、電子和能源等領域中的應用日益廣泛。但因這些材料硬度高、脆性大,斷裂韌度低,彈性極限與強度非常接近等特點,使其可加工性極差,不僅加工周期長,而且加工成本高,加工精度也不易保證,是典型的難加工材料[1]。旋轉(zhuǎn)超聲加工(Rotary

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本文編號：815904