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文章編號：1001-3997（2011）07-0230-03

機械設(shè)計與制造

MachineryDesign＆Manufacture

第7期2011年7月

模具

基于數(shù)值模擬技術(shù)的吸塑模成型工藝優(yōu)化*

徐明陳煒黃忠富丁毅岳陸游劉祥軍程永恒

）（江蘇大學(xué)模具技術(shù)研究所，鎮(zhèn)江212013

1前言

吸塑成型是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的二次成型技術(shù)[1]，，主要包括真空成型、壓力成型、模塞輔助成型等塑料成型。這些吸塑成型技術(shù)都是采用真空壓力迫使熱塑性塑料片材緊貼于模具表面，最終保壓冷卻實現(xiàn)成型的目的。

吸塑成型法成型快速均勻，成型周期短且模具費用低廉，是塑料成型加工方法中單位成本效率最高的加工方法之一。隨著吸塑成型工藝和設(shè)備的不斷改進以及計算機技術(shù)的介人，吸塑成型已成為與注射和吹塑等塑料成型相競爭的加工方法之一[2-4]。

冰箱內(nèi)膽由于其成型面積大，成型深度深，成型工藝較難控制，是復(fù)雜的成型工藝之一，國內(nèi)外相關(guān)研究報道較少。應(yīng)用數(shù)值

＊來稿日期：2010-09-20＊基金項目：鎮(zhèn)江市產(chǎn)學(xué)研項目資助（鎮(zhèn)財企[2009]4號、鎮(zhèn)科合[2009]12號）

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Optimizationforformingtechnologyofvacuummoldbasedonnumericalsimulation

XUMing，CHENWei，HUANGZhong-fu，DINGYi，YUELu-you，LIUXiang-jun，CHENGYong-heng（InstituteofDie&MouldTechnology，JiangsuUniversity，Zhengjiang212013，China）

【摘要】介紹了吸塑成型工藝過程，對吸塑成型的關(guān)鍵技術(shù)進行了闡述，包括運動函數(shù)的建立和基于Polyflow軟件平臺，以冰箱門體內(nèi)膽吸塑模為例，通過對吸塑模成型過程的分析，成型時間的預(yù)測。

對吸塑成型工藝過程進行了數(shù)值模擬分析。模擬結(jié)果表明：在整個真空吸塑成型過程中，吹泡時間的長短是控制制件成型質(zhì)量的關(guān)鍵。吹泡時間過短會導(dǎo)致制件厚度局部變薄不均勻；而吹泡時間過長，則會出現(xiàn)局部折皺和折疊。結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù)和運動函數(shù)，實現(xiàn)了吸塑成型工藝參數(shù)的優(yōu)化。

關(guān)鍵詞：吸塑模；數(shù)值模擬；成型工藝

【Abstract】Theprocessofvacuumformingisintroducedinthisarticleaswellasthekeytechnologyincludingestablishmentofmotionfunctionandpredictionofformingtime.Avacuumofvacuumforming，

mouldforrefrigeratorlineristakenasananalyzingexampletoanalyzetheprocessofvacuumformingbynumericalsimulation，basedonPolyflowsoftware，whichresultsshowthattheblowingtimeisthekeyfactorthinninginlocalorunevenwillresult，whileiftocontrolthequalityofproducts.Ifblowingtimeistooshort，

itistoolong，localwrinklesandfoldsmayoccur.Bycombiningnumericalsimulationtechnologyandmotionfunctionstheoptimizationforformingtechnologyisrealized.

Keywords：Vacuumformingmould；Numericalsimulation；Formingtechnology

文獻標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TH12，TG76

模擬技術(shù)，對電冰箱內(nèi)膽吸塑成型工藝優(yōu)化進行初步探討與研究。

2吸塑成型工藝過程

首先，利用夾緊裝置對熱塑性塑料片材進行固定，采用輻射加熱的方法對其進行加熱，當(dāng)加熱至塑料軟化溫度后，利用壓縮空氣對塑料片材中心位置進行吹氣，使之形成真空氣泡，其后，將該真空氣泡覆蓋在凸模上（或者在凹模內(nèi)），用真空泵抽真空的方法將塑料片材與模具之間的空氣抽空，借助塑料片材上下面之間的壓差，使塑料片材緊貼在模具表面而成型，經(jīng)過保壓冷卻等步驟，最終，憑借吹入的壓縮空氣以及吸塑模中的脫模裝置，將冰箱內(nèi)膽制件從模具中脫落[5]。

衡量冰箱內(nèi)膽成型質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)是內(nèi)膽壁厚分布均勻

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