本文選題：銑削加工 + 三維有限元模擬��； 參考：《現(xiàn)代制造工程》2017年06期

【摘要】：隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)以及有限元技術(shù)的發(fā)展,有限元模擬已經(jīng)成為切削加工研究的一種常用方法。采用大型通用有限元軟件ABAQUS,針對(duì)7075-T7451航空鋁合金,開展了銑削加工過程的三維有限元模擬研究。通過幾何模型、材料模型等的建立以及邊界條件、分離準(zhǔn)則和摩擦條件的確定,模擬出了整個(gè)銑削加工變形過程,實(shí)現(xiàn)了切屑形態(tài)、應(yīng)力和應(yīng)變分布、溫度分布以及切削力的有效預(yù)測(cè)。定量分析了質(zhì)量放大和網(wǎng)格劃分對(duì)切削力模擬結(jié)果的影響。研究結(jié)果有助于促進(jìn)有限元模擬在切削過程中的應(yīng)用,為進(jìn)一步的銑削工藝參數(shù)優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。
[Abstract]:With the development of computer technology and finite element technology, finite element simulation has become a common method in machining research. The 3D finite element simulation of milling process of 7075-T7451 aeronautical aluminum alloy was carried out by using Abaqus software. Through the establishment of geometric model, material model, boundary condition, separation criterion and friction condition, the whole process of milling deformation is simulated, and the distribution of chip shape, stress and strain is realized. Effective prediction of temperature distribution and cutting force. The effects of mass amplification and mesh generation on the cutting force simulation results are quantitatively analyzed. The results are helpful to promote the application of finite element simulation in cutting process and lay a foundation for further optimization of milling process parameters.
【作者單位】： 天津航天長(zhǎng)征火箭制造有限公司;天津市高速切削與精密加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】：天津市高等學(xué)�？萍及l(fā)展基金計(jì)劃項(xiàng)目(KJY1306) 天津市科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目(14ZCZDGX00002) 天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)優(yōu)秀青年教師資助項(xiàng)目(RC14-11) 天津高等學(xué)校創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)計(jì)劃項(xiàng)目(TD12-5043)
【分類號(hào)】：TB115;TG54

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本文編號(hào)：1995527