本文關(guān)鍵詞：回轉(zhuǎn)窯傳熱過程數(shù)學(xué)模型的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《北京建筑大學(xué)》 2014年

回轉(zhuǎn)窯筒體表面輻射熱回收技術(shù)研究

董梅  

【摘要】：中國是全世界最大的建材生產(chǎn)和消費國，而水泥工業(yè)能源用量就占了建材工業(yè)能源用量的70%，因此對水泥生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)能有著至關(guān)重要的作用。普通的水泥回轉(zhuǎn)窯的熱效率僅有30%，先進(jìn)的懸浮預(yù)熱器窯也只有50%，利用回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置節(jié)能環(huán)保一舉兩得。 本課題的研究首先要了解回轉(zhuǎn)窯的工藝流程，根據(jù)國內(nèi)典型新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯筒體表面溫度的實測數(shù)據(jù)，分析水泥回轉(zhuǎn)窯筒體表面溫度分布特點。然后，分析現(xiàn)有國內(nèi)外水泥回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱回收裝置，對比分析其構(gòu)造形式、運行效果及存在的問題、回收余熱利用系統(tǒng)運行特點、實際運行條件等多種因素，綜合得出新型回轉(zhuǎn)窯筒體表面輻射余熱回收裝置形式，確定回轉(zhuǎn)窯筒體的輻射熱回收方案。將理論分析與實驗相結(jié)合，以實驗為主的方式進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱回收的研究。 進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱回收的模擬實驗，采用電加熱管加熱鋼圓筒體的方式，使筒體表面溫度在300℃~350℃，模擬回轉(zhuǎn)窯筒體表面。利用銅管焊接銅板的圓弧形輻射換熱裝置，與圓筒呈一定距離敷設(shè)在圓筒表面，模擬輻射熱回收裝置，，接收筒體表面發(fā)出的輻射熱。設(shè)置兩組盤管換熱、銅板外有無保溫、四組盤管換熱三種不同的工況，將換熱裝置與水箱連接，再在三種工況下分別設(shè)定15℃、28℃、40℃三種不同的進(jìn)水溫度，通過調(diào)節(jié)閥門的開度，調(diào)節(jié)不同的水流量，測定在三種工況下出水溫度。計算得出不同工況下的筒體表面的水的吸熱量、筒體表面放熱量以及余熱回收效率。 通過實驗可以看出，當(dāng)初始水溫為15℃，采用兩組換熱盤管外加保溫層的方式時換熱效率最高，可以達(dá)到67%。隨著初始進(jìn)水溫度的升高，換熱效率逐漸降低，這是由于銅管內(nèi)水溫升高，輻射給筒體的熱量增加，而水本身吸收的熱量減少，進(jìn)出水口溫差下降，效率降低。當(dāng)采用四組換熱盤管時，雖然筒體輻射表面積變?yōu)樵瓉淼亩叮捎趽p失變大，進(jìn)出水口溫差并不能提高到原來的二倍，因此效率不能保持為兩組盤管時的效率，效率降低。采用與兩組換熱盤管相比，四組盤管可以提高進(jìn)出水口溫差。 通過實驗可以看出，對回轉(zhuǎn)窯的回收利用的方法是可行，回收效率比較高。在實際工程中，可以根據(jù)實際情況如所需水流量及水溫設(shè)計出符合要求的余熱回收裝置。

【關(guān)鍵詞】：
【學(xué)位授予單位】：北京建筑大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：X781.5
【目錄】：

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