本文設(shè)計(jì)了一套能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)厚度測(cè)量的X射線測(cè)厚系統(tǒng)。在文中我們介紹了該測(cè)厚系統(tǒng)的測(cè)厚原理、系統(tǒng)方案以及軟件設(shè)計(jì)。目前該測(cè)厚系統(tǒng)已經(jīng)成功運(yùn)行在PVC薄膜生產(chǎn)線上,滿足了薄膜生產(chǎn)企業(yè)對(duì)厚度測(cè)量系統(tǒng)的要求。 

【文章來源】：電子技術(shù)與軟件工程. 2020,(06)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

測(cè)厚系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案

目前，許多薄膜生產(chǎn)企業(yè)都希望能夠從多個(gè)角度對(duì)厚度數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察分析。但是和法國(guó)SCANTECH公司和一些國(guó)內(nèi)研究機(jī)構(gòu)一樣，大部分現(xiàn)有的測(cè)厚系統(tǒng)都只對(duì)實(shí)時(shí)的厚度數(shù)據(jù)進(jìn)行圖形化顯示，這顯然并不能滿足當(dāng)下薄膜生產(chǎn)企業(yè)對(duì)厚度監(jiān)測(cè)軟件的需求。為方便工廠管理人員更好地觀察測(cè)厚系統(tǒng)測(cè)出的厚度數(shù)據(jù)，本測(cè)厚系統(tǒng)將對(duì)下位機(jī)實(shí)時(shí)上傳的厚度數(shù)據(jù)從六個(gè)觀察角度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并通過輪廓圖、多輪廓圖、曲線圖、趨勢(shì)圖、分布圖以及定點(diǎn)圖顯示各個(gè)角度的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。薄膜生產(chǎn)企業(yè)工作人員可根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的具體狀況選擇一個(gè)角度觀察生產(chǎn)狀況，以便在出現(xiàn)問題時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。本測(cè)厚系統(tǒng)厚度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與顯示的方法的具體介紹如下。圖3：上位機(jī)軟件層次架構(gòu)

圖2：下位機(jī)HMI操作顯示面板(1）輪廓圖：輪廓圖使用直方圖顯示在測(cè)量范圍內(nèi)(可通過控制柜中的HMI操作面板設(shè)置)每個(gè)測(cè)量位置處的厚度采樣均值（每個(gè)位置采樣20次）。單次掃描測(cè)量的厚度數(shù)據(jù)可能會(huì)有波動(dòng)，因此我們提供了合成次數(shù)選項(xiàng)對(duì)最近若干次掃描的厚度采樣均值進(jìn)行濾波操作。薄膜厚度數(shù)據(jù)輪廓圖如5所示。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]適用于吹塑薄膜生產(chǎn)的X射線測(cè)厚儀設(shè)計(jì)[J]. 袁維杰.  自動(dòng)化儀表. 2019(04)
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碩士論文
[1]X射線測(cè)厚儀的研制及應(yīng)用軟件開發(fā)[D]. 常蕾.冶金自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院 2015
[2]基于激光傳感器的在線式高精度鋼板測(cè)厚儀的設(shè)計(jì)[D]. 王猛.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2015



本文編號(hào)：3104293