發(fā)布時間：2021-11-28 06:29

　　目前我國多數(shù)中小型離散制造企業(yè)的車間生產(chǎn)管理還比較落后,存在著物料管理不到位、生產(chǎn)優(yōu)化能力不足等問題。當(dāng)前訂單式制造模式在中小企業(yè)中越來越普遍,進一步增加了車間生產(chǎn)管理的復(fù)雜性。為了在信息技術(shù)的支持下,實現(xiàn)車間生產(chǎn)的有效管理、提高車間生產(chǎn)效率和效益,本文針對訂單式離散制造以及中小企業(yè)車間生產(chǎn)管理的特點和需求,研究了以優(yōu)化物料管理和生產(chǎn)能力為目標(biāo)的車間物料與能力集成優(yōu)化算法,并在SSH（Struts+Spring+Hibernate）框架下,設(shè)計開發(fā)了車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)。本文主要研究工作體現(xiàn)在以下幾個方面。對訂單式離散制造企業(yè)車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求進行了分析,建立了系統(tǒng)的功能模型,將系統(tǒng)分解為作業(yè)任務(wù)管理、作業(yè)調(diào)度管理、物料管理以及設(shè)備管理等模塊,給出了各模塊關(guān)鍵操作過程的用例模型。針對車間生產(chǎn)能力時常無法滿足需求、物料緊缺導(dǎo)致交貨拖期等問題,設(shè)計了一種車間物料與能力集成優(yōu)化算法�；贛RP原理探討了算法的原則和目標(biāo),在生產(chǎn)能力的分析與調(diào)整、物料的計算與預(yù)警中建立了調(diào)整規(guī)則。通過算例仿真,驗證了算法的有效性。選擇SSH框架作為系統(tǒng)的總體架構(gòu),基于各個模塊功能模型對系統(tǒng)做了設(shè)計。采用時序圖和... 

【文章來源】：沈陽工業(yè)大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

系統(tǒng)功能圖

第 2 章 系統(tǒng)需求分析與功能設(shè)計裝配任務(wù)被分配到各個車間，這需要總體的計劃投入量和投入產(chǎn)單位。作業(yè)任務(wù)管理模型設(shè)計包括訂單的詳細信息即訂單編 id、設(shè)備的 id、不同物料在每臺不同設(shè)備的加工時間和準備時力、訂單的優(yōu)先級以及不同產(chǎn)品的交貨期。作業(yè)任務(wù)管理模的。

詳細講解其原理及實現(xiàn)本小節(jié)只講緊急事件管理。過程中，管理系統(tǒng)常會出現(xiàn)很多動態(tài)不確定事件（機勢必會產(chǎn)生大量的擾動事件，結(jié)果將是實際生產(chǎn)活動是再周密的生產(chǎn)計劃都可能無法獲得可行的生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)方案的調(diào)整已不能再局限于生產(chǎn)計劃或調(diào)度之內(nèi)高的可靠性、耦合性和實時的協(xié)商合作能力，以便能此，作業(yè)調(diào)度管理模塊支持用戶在車間生產(chǎn)中生產(chǎn)目車間正常生產(chǎn)過程中，如果有新的訂單或是緊急訂單統(tǒng)中；如果車間突發(fā)設(shè)備故障事件，用戶需要將故障進行生產(chǎn)的訂單交付期發(fā)生變化，用戶需要將變化的期的變化作出及時的響應(yīng)。因此作業(yè)調(diào)度管理模塊包的插入、某臺運行設(shè)備的故障以及交付期的變化等。圖 2.3 所示。

【參考文獻】：
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