Mg-AI-Zn基鎂合金鑄態(tài)組織研究
發(fā)布時(shí)間:2021-09-24 23:00
Mg-Al-Zn 基鎂合金是目前使用最廣泛的鎂合金系列之一,但阻礙該系合金進(jìn)一步應(yīng)用的主要問(wèn)題有:①鑄造鎂合金(如AZ91D 等) 的高溫抗蠕變性能差,長(zhǎng)期工作溫度不能超過(guò)120℃,無(wú)法用于制造對(duì)高溫蠕變性能要求高的零部件;②變形鎂合金(如AZ31 等) 的塑性加工性能差,無(wú)法滿足不同場(chǎng)合的使用要求。為了解決Mg-Al-Zn 基鎂合金目前存在的問(wèn)題,人們正從合金化、晶粒細(xì)化、熱處理和熔體處理等方面對(duì)該系合金展開研究,以期開發(fā)出高性能的新型Mg-Al-Zn基鎂合金。由于合金組織決定性能,因此研究Mg-Al-Zn 基鎂合金在不同條件下合金相的形成和轉(zhuǎn)變規(guī)律對(duì)于高性能新型Mg-Al-Zn 基鎂合金的開發(fā)意義重大。本文采用金相分析、掃描電鏡(SEM)、能譜(EDX)分析、X-衍射分析(XRD)、差熱分析(DSC)等實(shí)驗(yàn)手段,研究了Mg-(2~8%)Al-(0.5~12%)Zn 合金組織中合金相種類、形態(tài)、數(shù)量和分布的變化規(guī)律以及微量Sr 和Y 對(duì)Mg-3Al-1Zn 合金鑄態(tài)組織的影響,以期為高性能新型Mg-Al-Zn 基鎂合金開發(fā)中合金相的控制以及化學(xué)成分和工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供組織控制依據(jù)。本...
【文章來(lái)源】:重慶大學(xué)重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:101 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
合金元素和有害金屬對(duì)Mg的腐蝕速率的影響
2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容2.1 實(shí)驗(yàn)合金成分設(shè)計(jì)Mg-Al-Zn 基鎂合金是目前使用最廣泛的鎂合金系列之一,但目前阻礙該系合金進(jìn)一步應(yīng)用的主要問(wèn)題有:①鑄造鎂合金(如 AZ91D 等)的高溫抗蠕變性能差,長(zhǎng)期工作溫度不能超過(guò) 120℃,無(wú)法用于制造對(duì)高溫蠕變性能要求高的零部件;②變形鎂合金(如 AZ31 等)的塑性加工性能差,無(wú)法滿足不同場(chǎng)合的使用要求。通過(guò)合理的成分控制,可望進(jìn)一步提高其綜合力學(xué)性能。圖 2.1 顯示了不同 Al、Zn 含量對(duì) Mg-Al-Zn 合金鑄造性能的影響,圖中對(duì)應(yīng)的三個(gè)區(qū)域?yàn)榭设T造區(qū)、熱裂區(qū)和脆性區(qū)。當(dāng) Zn 含量很小(<1%)時(shí),Mg-Al-Zn 合金處于可鑄造區(qū),隨著 Zn 含量增加,進(jìn)入熱裂區(qū)。該熱裂區(qū)隨 Al 含量不同而變化;當(dāng) Zn 含量進(jìn)一步增加時(shí),進(jìn)入可鑄造區(qū)和脆性區(qū)。因此,要保證 Mg-Al-Zn 合金具有良好的鑄造性能,Al、Zn 含量應(yīng)有一個(gè)合適的比例。基于以上分析,本文通過(guò)調(diào)整Mg-Al-Zn 基鎂合金中 Al、Zn 含量,設(shè)計(jì)了表 2.1 所示的實(shí)驗(yàn)合金。
26(y)EAZ65(z)EAZ84圖 3.1 不同 Al 和 Zn 含量下 Mg-Al-Zn 合金的鑄態(tài)組織Figure 3.1 As-cast microstructure of Mg-Al-Zn alloys with different components of Aluminiumand Zinc
本文編號(hào):3408599
【文章來(lái)源】:重慶大學(xué)重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
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【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
合金元素和有害金屬對(duì)Mg的腐蝕速率的影響
2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容2.1 實(shí)驗(yàn)合金成分設(shè)計(jì)Mg-Al-Zn 基鎂合金是目前使用最廣泛的鎂合金系列之一,但目前阻礙該系合金進(jìn)一步應(yīng)用的主要問(wèn)題有:①鑄造鎂合金(如 AZ91D 等)的高溫抗蠕變性能差,長(zhǎng)期工作溫度不能超過(guò) 120℃,無(wú)法用于制造對(duì)高溫蠕變性能要求高的零部件;②變形鎂合金(如 AZ31 等)的塑性加工性能差,無(wú)法滿足不同場(chǎng)合的使用要求。通過(guò)合理的成分控制,可望進(jìn)一步提高其綜合力學(xué)性能。圖 2.1 顯示了不同 Al、Zn 含量對(duì) Mg-Al-Zn 合金鑄造性能的影響,圖中對(duì)應(yīng)的三個(gè)區(qū)域?yàn)榭设T造區(qū)、熱裂區(qū)和脆性區(qū)。當(dāng) Zn 含量很小(<1%)時(shí),Mg-Al-Zn 合金處于可鑄造區(qū),隨著 Zn 含量增加,進(jìn)入熱裂區(qū)。該熱裂區(qū)隨 Al 含量不同而變化;當(dāng) Zn 含量進(jìn)一步增加時(shí),進(jìn)入可鑄造區(qū)和脆性區(qū)。因此,要保證 Mg-Al-Zn 合金具有良好的鑄造性能,Al、Zn 含量應(yīng)有一個(gè)合適的比例。基于以上分析,本文通過(guò)調(diào)整Mg-Al-Zn 基鎂合金中 Al、Zn 含量,設(shè)計(jì)了表 2.1 所示的實(shí)驗(yàn)合金。
26(y)EAZ65(z)EAZ84圖 3.1 不同 Al 和 Zn 含量下 Mg-Al-Zn 合金的鑄態(tài)組織Figure 3.1 As-cast microstructure of Mg-Al-Zn alloys with different components of Aluminiumand Zinc
本文編號(hào):3408599
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