本文關(guān)鍵詞：豐田生產(chǎn)方式在EAP公司的應用研究

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【摘要】：隨著高新技術(shù)的迅猛發(fā)展,不僅加快了全球信息化技術(shù)變革,還加速了社會發(fā)展的進程,逐漸形成了世界經(jīng)濟一體化和全球化市場。新科技不但改變了人們的生活模式,還改變了市場的需求模式,需求的易變性,不確定性,復雜性和模糊性,使得原有的生產(chǎn)模式不能繼續(xù)滿足現(xiàn)有的市場需求,尤其是電子產(chǎn)品作為快速消費品,快速的更新?lián)Q代,日趨個性化和多樣化,相應的電子產(chǎn)品生產(chǎn)模式也必須得適應日新月異的市場需求,才能在日趨激烈的國際和國內(nèi)市場競爭中生存發(fā)展。本文旨在以一家電子產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)為例,展開了對“豐田生產(chǎn)方式”本土化應用的研究,以期為其他非汽車行業(yè)或領(lǐng)域的“豐田生產(chǎn)方式”的應用與研究拋磚引玉,總結(jié)出適合自身發(fā)展的管理實踐經(jīng)驗,在一定程度上補充非汽車行業(yè)的“豐田生產(chǎn)方式”導入實踐的研究文獻,補充理論研究對象及研究層次上的不足。通過研究實際的應用實踐,提出一系列有針對性的本土化的改進和完善方案,這將對現(xiàn)有“豐田生產(chǎn)方式”理論和實踐研究提供一些理論補充。本文主要采用了文獻分析法、調(diào)查研究法和比較評分法相結(jié)合的分析方法,結(jié)合了數(shù)據(jù)分析法、調(diào)查取證法、因素分析法、六頂思考帽法等方法對該公司的運營進行分析診斷,對公司體制改革存在的問題及原因進行了分析和探討,并提出相應的改善方案。采用頭腦風暴法,團隊工作法和持續(xù)改善方案等方法,選擇對“豐田生產(chǎn)方式”的應用研究,結(jié)合實際情況本土化、標準化、系統(tǒng)化、體制化,實施了一系列改善措施。最后采用SPC、KPI關(guān)鍵指標評價法對“豐田生產(chǎn)方式”實踐加以評價和分析,并總結(jié)得出普遍適用的應用原理,深入淺出的探討管理實踐經(jīng)驗。公司通過“豐田生產(chǎn)方式”模式的有效本土化,將“拿來主義”的管理模式轉(zhuǎn)化為適合企業(yè)文化,工廠自身特點的管理系統(tǒng),掃清了企業(yè)文化、組織架構(gòu)、體制惰性等障礙因素,讓各級管理層對此管理變革有了戰(zhàn)略性的認知高度,提高了對實施各個環(huán)節(jié)的重視程度,發(fā)揮領(lǐng)導力,并積極主動的參與到日常的運營細節(jié)中來,讓持續(xù)改善成為習慣、讓內(nèi)部審核成為常態(tài),并將管理模式提升到系統(tǒng)化,制度化和企業(yè)文化的層次上。不但引進看板管理、7S目視化管理,標準化作業(yè),準時化生產(chǎn)、自動化、以及六西格瑪(6Sigma)工具等持續(xù)改善,而且讓這些管理方式更好的使企業(yè)靈活快速的響應市場變化、訂單變化等市場需求,在企業(yè)文化中締造出良性循環(huán),讓優(yōu)秀成為習慣。總之,本文總結(jié)了如何進行體制轉(zhuǎn)型,管理革新的經(jīng)驗教訓,形成管理系統(tǒng)并實現(xiàn)制度化,實現(xiàn)舶來的管理模式的本土化,體制化,融合到現(xiàn)有的管理團隊中來,找到適合中國國情的管理方式和提升企業(yè)競爭力的有效方法,保證企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展,成功抵御經(jīng)濟危機沖擊,并在激烈的市場競爭中生存發(fā)展。同時,拋磚引玉,為珠三角眾多制造型企業(yè)帶來了一些啟發(fā)和發(fā)展契機。
【關(guān)鍵詞】：豐田生產(chǎn)方式 準時化 自動化和持續(xù)改善
【學位授予單位】：石河子大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：F426.471
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第一章 緒論10-18
• 1.1 論文的背景與意義10-11
• 1.1.1 研究的背景10
• 1.1.2 選題的目的10
• 1.1.3 研究的意義10-11
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-15
• 1.2.1 國外研究現(xiàn)狀11-13
• 1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀13-15
• 1.3 本文研究方案15-18
• 1.3.1 研究目標15
• 1.3.2 研究思路15-16
• 1.3.3 研究方法16
• 1.3.4 主要內(nèi)容16-18
• 第二章 應用豐田生產(chǎn)方式前EAP公司問題診斷18-31
• 2.1 豐田生產(chǎn)方式概述18-21
• 2.2 EAP公司簡介與產(chǎn)品介紹21-23
• 2.2.1 EAP公司簡介21-22
• 2.2.2 產(chǎn)品種類與結(jié)構(gòu)22-23
• 2.3 EAP公司生產(chǎn)流程介紹23-24
• 2.3.1 生產(chǎn)流程概述23
• 2.3.2 焊接生產(chǎn)流程概述23
• 2.3.3 測試生產(chǎn)流程概述23-24
• 2.3.4 組裝生產(chǎn)流程24
• 2.4 應用豐田生產(chǎn)方式前EAP公司問題診斷24-31
• 2.4.1 問題診斷方法24
• 2.4.2 應用豐田生產(chǎn)方式前EAP公司問題概述24-27
• 2.4.3 EAP公司面臨的生存環(huán)境分析概述27-30
• 2.4.4 EAP公司的主要問題30-31
• 第三章 EAP公司生產(chǎn)方式改進方案的提出與選擇31-40
• 3.1 提出改善方案的思路31-33
• 3.1.1 變革三步法31
• 3.1.2 變革八部曲31
• 3.1.3 解決EAP公司的主要問題的思路31-33
• 3.2 備選改善方案的提出33-35
• 3.2.1 解決現(xiàn)場管理問題的方案34-35
• 3.2.2 解決物流問題的方案35
• 3.2.3 解決產(chǎn)能問題的方案35
• 3.2.4 解決品質(zhì)問題的方案35
• 3.3 改善方案的選擇35-38
• 3.3.1 改善方案因素評估法35-36
• 3.3.2 改善方案的評價36-38
• 3.4 改善方案確定38-40
• 第四章 EAP公司應用豐田生產(chǎn)方式改進方案的實施40-55
• 4.1 改善方案的實施計劃40-42
• 4.1.1 解決現(xiàn)場管理，物流問題和產(chǎn)能問題的方案實施計劃，，詳見表 4-1：40
• 4.1.2 解決品質(zhì)問題的方案實施計劃40-42
• 4.2 改善方案的實施要點42-55
• 4.2.1 改善現(xiàn)場管理問題的實施要點42-45
• 4.2.2 管理企業(yè)文化的實施要點45-47
• 4.2.3 改善物流問題和產(chǎn)能問題的實施要點47-52
• 4.2.4 改善品質(zhì)問題的實施要點52-55
• 第五章 豐田生產(chǎn)方式在EAP公司的應用效果55-60
• 5.1 現(xiàn)場管理改善效果55-56
• 5.2 企業(yè)文化改善效果56-57
• 5.3 物流和產(chǎn)能改善效果57-58
• 5.4 品質(zhì)改善效果58
• 5.5 整體改善效果58-60
• 第六章 結(jié)論與展望60-63
• 6.1 本課題研究結(jié)論60-61
• 6.2 非制造業(yè)豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)想61-63
• 附件：改善效果圖63-71
• 參考文獻71-74
• 致謝74-75
• 作者簡介75-76
• 導師評閱表76

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中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 楊吉;;豐田生產(chǎn)方式再解讀[J];IT時代周刊;2008年06期

2 ;巔峰之上的w

本文編號：960204