隨著全球經(jīng)濟的快速發(fā)展,制造企業(yè)之間的競爭日趨激烈,越來越多的企業(yè)開始關(guān)注生產(chǎn)過程的改進和管理。價值流程圖作為一種可以從宏觀和整體的角度識別企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中在信息流和物料流方面存在的問題,結(jié)合工業(yè)工程和精益生產(chǎn)專業(yè)知識改進生產(chǎn)線的工具已被越來越多的公司所采用。本文以A公司某消費類電子傳感器BPI型號產(chǎn)品生產(chǎn)線為研究對象�？v觀企業(yè)整個生產(chǎn)加工過程,收集和整理BPI生產(chǎn)線上關(guān)于信息流和物料流上的數(shù)據(jù),繪制企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀價值流程圖。通過計算生產(chǎn)節(jié)拍,識別制約節(jié)拍的工序,從時間軸識別出裝料工位設(shè)備綜合效率低、搬運環(huán)節(jié)時間過長、原材料和成品庫存高的問題,結(jié)合精益生產(chǎn)理念設(shè)計改善方案思路后繪制出未來價值流程圖,運用模特法、雙手作業(yè)分析法等方法改善生產(chǎn)線,降低制約節(jié)拍的工序時間,提高裝料工位設(shè)備綜合效率,改進搬運工具,引入拉動系統(tǒng)和看板管理,變推動式生產(chǎn)為拉動式生產(chǎn)。從加強5S管理、成立精益推動小組、完善培訓體系、建立激勵機制四個方面提出具體建議,確保未來價值流程圖的有效實施。最終,通過對比改善前后的BPI生產(chǎn)線情況,得出非增值時間有效減少,增值百分比從0.24%增加到0.35%,生產(chǎn)線平衡率由55...

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學位級別】：碩士

本文編號：3881374