精益化、準時化生產是汽車制造企業(yè)提高自身核心競爭力的關鍵環(huán)節(jié),制造企業(yè)內部的物流效率一直是實現(xiàn)精益化、準時化生產目標重要制約因素。通過優(yōu)化廠區(qū)布局規(guī)劃和物料供應規(guī)劃,改善和提升制造企業(yè)內部的物流運作效率、服務水平,實現(xiàn)生產物料從進廠緩沖區(qū)至生產線的精益化管理目標,即盡可能減少在制品庫存、提高物料配送及時性和精準性、降低物流成本。論文以A汽車制造企業(yè)的發(fā)動機工廠為研究對象,基于物料供應精益化理念與方法,合理利用物料分類管理原則,規(guī)劃、調整功能區(qū)布局和優(yōu)化生產線物料供應方案。首先,建立灰色預測模型和二次指數(shù)平滑預測模型,組合預測A汽車制造企業(yè)的未來市場需求;其次,綜合考慮物流運作模式、業(yè)務流程的要求,劃分各功能區(qū)和確定需求面積;然后,針對各功能區(qū)間的物流與非物流相關性分析問題,以綜合相互關系值最大和物料搬運費用最小為決策目標,建立基于SLP方法的發(fā)動機工廠布局規(guī)劃雙目標決策模型;應用啟發(fā)式算法即遺傳算法,對該模型予以求解,得出發(fā)動機工廠布局規(guī)劃方案。進而,根據(jù)需求預測算出的生產線節(jié)拍和生產線的布局規(guī)劃方案,采用員工工作負荷W和車輛利用率U兩個優(yōu)化指標,設計了不同裝載方案下物料精益供應方案,... 

【文章來源】：吉林大學吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

功能區(qū)物流相關性示意圖

功能區(qū)非物流相關圖

基于遺傳算法的布局示例圖


本文編號：3341586