發(fā)布時(shí)間：2021-07-02 23:40

　　熱擠壓模具是現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外汽車軸承套圈生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,模具壽命直接影響企業(yè)的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率和鍛件質(zhì)量。目前我國(guó)熱鍛模具平均壽命僅為世界先進(jìn)水平的1/3-1/5。磨損是熱擠壓模具的主要失效形式,改善模具磨損具有重大的工程意義。本文系統(tǒng)地研究了某企業(yè)某款汽車軸承套圈熱擠壓模具在原有工況下的磨損狀態(tài),明確了磨損過程和磨損類型,分析了三種應(yīng)用較廣的磨損模型的特點(diǎn),選擇Archard修正模型為磨損模型,并探究了模具表面受熱軟化的普遍規(guī)律。基于該磨損模型運(yùn)用有限元方法研究了熱擠壓工藝參數(shù)中加載速度、坯料溫度、模具預(yù)熱溫度對(duì)磨損的影響規(guī)律,根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整得到更合適的工藝參數(shù),比較并分析了調(diào)整前后磨損量的區(qū)別,結(jié)果表明平均磨損量約減少12.2%。分析不同工藝參數(shù)下的磨損結(jié)果發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)調(diào)整無法解決模具表面受熱軟化問題,故在此基礎(chǔ)上對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。運(yùn)用田口方法對(duì)模具結(jié)構(gòu)主要參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),通過有限元軟件Deform分析試驗(yàn)結(jié)果,分析了不同結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)模具磨損量和表面應(yīng)力分布的影響規(guī)律,結(jié)果表明各參數(shù)對(duì)磨損量的影響力順序?yàn)?冷卻槽寬度>冷卻水溫度>冷卻槽位置>內(nèi)圈壁厚>... 

【文章來源】：浙江工業(yè)大學(xué)浙江省

【文章頁數(shù)】：110 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 選題背景及工程意義
    1.2 熱擠壓模具失效形式
    1.3 熱鍛模具磨損研究現(xiàn)狀
        1.3.1 早期磨損研究
        1.3.2 模具磨損研究現(xiàn)狀
        1.3.3 有限元技術(shù)的應(yīng)用
    1.4 本文研究?jī)?nèi)容及研究路線
第二章 熱擠壓模具磨損過程及磨損模型
    2.1 引言
    2.2 磨損類型
    2.3 磨損過程
    2.4 磨損模型
        2.4.1 Holm粘著磨損模型
        2.4.2 Archard磨損模型
        2.4.3 Archard修正模型
    2.5 模具表面受熱軟化規(guī)律
    2.6 本章小結(jié)
第三章 熱擠壓工藝參數(shù)對(duì)模具磨損的影響及調(diào)整
    3.1 引言
    3.2 汽車軸承套圈熱擠壓工藝模擬
        3.2.1 零件建模
        3.2.2 模擬參數(shù)設(shè)置
    3.3 模擬結(jié)果
        3.3.1 載荷變化
        3.3.2 溫度分布
        3.3.3 磨損分布
    3.4 熱擠壓工藝參數(shù)對(duì)模具磨損的影響
        3.4.1 坯料溫度的影響
        3.4.2 加載速度的影響
        3.4.3 模具預(yù)熱溫度的影響
    3.5 工藝參數(shù)調(diào)整后模具磨損對(duì)比
        3.5.1 工藝參數(shù)調(diào)整
        3.5.2 調(diào)整結(jié)果分析
    3.6 本章小結(jié)
第四章 熱擠壓模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化
    4.1 引言
    4.2 熱擠壓模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化理論基礎(chǔ)
        4.2.1 熱擠壓模具表面溫度場(chǎng)
        4.2.2 材料硬度與溫度的關(guān)系
        4.2.3 單層模具宏觀應(yīng)力分布
        4.2.4 雙層模具宏觀應(yīng)力分布
    4.3 模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案
        4.3.1 田口方法介紹
        4.3.2 優(yōu)化方案設(shè)計(jì)
    4.4 模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析
        4.4.1 正交試驗(yàn)
        4.4.2 試驗(yàn)結(jié)果分析
    4.5 優(yōu)化結(jié)果比較
    4.6 本章小結(jié)
第五章 工藝和結(jié)構(gòu)優(yōu)化效果驗(yàn)證
    5.1 引言
    5.2 結(jié)構(gòu)優(yōu)化的熱擠壓模具加工
        5.2.1 內(nèi)圈熱處理
        5.2.2 模具機(jī)加工
        5.2.3 模具與機(jī)床裝配圖
    5.3 冷卻系統(tǒng)
        5.3.1 冷卻系統(tǒng)原理圖
        5.3.2 主要元器件選型
    5.4 優(yōu)化效果
        5.4.1 模腔表面溫度
        5.4.2 模腔表面磨損量
        5.4.3 模腔表面粗糙度
        5.4.4 模腔表面磨損形貌
    5.5 結(jié)論
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡(jiǎn)介
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集


【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3261404