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車用壓鑄Al-10Si-0.3Mg合金組織、缺陷與力學(xué)性能研究

發(fā)布時(shí)間:2021-05-17 23:04
  Aural 2(Al-10Si-0.3Mg)壓鑄鋁合金,結(jié)合真空MFT(Minimum Fill Time)壓鑄技術(shù),經(jīng)熱處理后其塑性可達(dá)14%,具有優(yōu)良的應(yīng)用潛能。但目前關(guān)于該合金的公開系統(tǒng)研究較為缺乏,且熱處理態(tài)下的真空壓鑄Aural2鑄件塑性存在較大散度,嚴(yán)重降低了材料穩(wěn)定性,已有研究表明,這與合金中的鑄造缺陷有著密切的聯(lián)系。本文借助光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡以及DIC(Digital Image Correlation)拉伸測(cè)試等設(shè)備和技術(shù),研究了真空壓鑄Aural 2鋁合金薄壁和棒狀鑄件熱處理前后的組織及性能關(guān)系,可為推廣其在汽車產(chǎn)品上的應(yīng)用打下必要基礎(chǔ),且為優(yōu)化合金成分、壓鑄工藝以及改善熱處理方案從而進(jìn)一步提高強(qiáng)度與塑性提供理論依據(jù)。同時(shí)通過(guò)Ct(Computed Tomography)掃描和斷口定量分析研究了合金中鑄造缺陷對(duì)塑性和變形的影響,可為提升合金鑄件塑性以及材料穩(wěn)定性提供理論幫助。主要結(jié)果如下:合金的典型鑄態(tài)組織主要由α-Al基體、硬脆共晶組織(Al+Si)以及塊狀A(yù)lSiFeMn以及少量針狀A(yù)lMgSi相構(gòu)成,其中α-Al基體包括在金屬液進(jìn)入型腔之前已經(jīng)形核長(zhǎng)大... 

【文章來(lái)源】:重慶大學(xué)重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】:74 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
中文摘要
英文摘要
1 緒論
    1.1 前言
    1.2 壓鑄鋁合金
    1.3 合金的固溶和時(shí)效
        1.3.1 固溶處理
        1.3.2 時(shí)效處理
    1.4 鑄造缺陷
    1.5 課題來(lái)源及意義
    1.6 主要研究?jī)?nèi)容
        1.6.1 壓鑄Al-10Si-0.3Mg(Aural2)鋁合金組織與性能關(guān)系
        1.6.2 缺陷特征對(duì)合金塑性的影響規(guī)律
2 實(shí)驗(yàn)材料與方法
    2.1 材料制備
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
        2.1.2 熱處理
    2.2 實(shí)驗(yàn)方法
        2.2.1 組織表征
        2.2.2 孔隙表征
        2.2.3 力學(xué)性能測(cè)試
3 合金的組織特征
    3.1 鑄態(tài)下的微觀組織
        3.1.1 典型鑄態(tài)組織
        3.1.2 鑄態(tài)組織不均勻分布
    3.2 熱處理態(tài)下的微觀組織
        3.2.1 共晶Si
        3.2.2 硅析出相
        3.2.3 時(shí)效析出相
    3.3 本章小結(jié)
4 組織與力學(xué)性能及斷裂行為關(guān)系
    4.1 硬度分布
    4.2 拉伸性能與斷裂
    4.3 本章小結(jié)
5 鑄造缺陷對(duì)合金塑性和變形的影響
    5.1 合金中的鑄造缺陷
        5.1.1 缺陷種類及來(lái)源
        5.1.2 Ct掃描
    5.2 缺陷對(duì)合金塑性和應(yīng)變分布的影響
        5.2.1 缺陷與合金塑性的定量關(guān)系
        5.2.2 缺陷對(duì)材料變形及應(yīng)變分布的影響
    5.3 本章小結(jié)
6 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄
    A.作者在攻讀學(xué)位期間發(fā)表的論文目錄
    B.作者在攻讀學(xué)位期間取得的科研成果目錄



本文編號(hào):3192623

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