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Z公司G項(xiàng)目汽車總裝生產(chǎn)流程改善研究

發(fā)布時間:2020-07-04 20:29
【摘要】:改革開放40年以來,我國人民生活水平初步實(shí)現(xiàn)小康,而汽車也正以飛快的步伐邁進(jìn)廣大普通百姓的家庭。特別是中國成功加入WTO十幾年后,汽車每年大幅度降價,更加刺激了我國的汽車的消費(fèi)。據(jù)專業(yè)人士預(yù)測,未來幾年,我國的汽車持有量將以每年20%的速率遞增,隨之而來的巨大的汽車消費(fèi)市場將會一片繁榮。國內(nèi)外良好的發(fā)展勢態(tài)給了汽車生產(chǎn)公司一個巨大發(fā)展的空間,同時也帶來了很多的壓力。其中面對日益增長的需求,各家汽車公司每年新品不斷推出,同時,公司的生產(chǎn)能力、裝配質(zhì)量和成本控制也遇到了挑戰(zhàn),這就是我們要研究的主要核心議題。由于裝配質(zhì)量的不良和主要由浪費(fèi)導(dǎo)致的成本增加最終也是制約汽車生產(chǎn)廠生產(chǎn)能力的關(guān)鍵因素,故此我們以研究提升Z公司生產(chǎn)能力為中心,輔以消除制約產(chǎn)能的裝配質(zhì)量和非增值活動的典型工位的瓶頸,最終滿足公司最大設(shè)計(jì)產(chǎn)能,為新品的順利投產(chǎn)和上市打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我們首先介紹了研究內(nèi)容的產(chǎn)生背景和前提,然后為了新G項(xiàng)目順利投產(chǎn)和上市,詳細(xì)分析了Z公司總裝車間工廠內(nèi)存在的影響制約新品投產(chǎn)和上市的生產(chǎn)效率問題、裝配質(zhì)量問題和存在的典型工位的浪費(fèi)問題。其次,再次論證了總裝車間工廠成為制約產(chǎn)能的瓶頸部門原由,并運(yùn)用工業(yè)工程的程序分析法對總裝車間工廠的內(nèi)飾線、發(fā)動機(jī)分裝、底盤、成車生產(chǎn)線和測試線的各工位實(shí)際工時進(jìn)行測定。我們以公司規(guī)劃的產(chǎn)能目標(biāo)為基準(zhǔn)確定了目標(biāo)的生產(chǎn)節(jié)拍,并確定4個嚴(yán)重制約總裝產(chǎn)能的瓶頸工位。然后,運(yùn)用聯(lián)合作業(yè)分析法、提問技術(shù)和因果圖分析法以及精益生產(chǎn)的消除七大浪費(fèi)技術(shù)對瓶頸工位進(jìn)行問題的根本原因分析,明確了瓶頸工位存在問題的根本原因。最后,運(yùn)用流程分析法里的ECRS原則進(jìn)行改善措施并進(jìn)行了方案實(shí)施的跟蹤監(jiān)測。最后計(jì)算評估了方案實(shí)施后的效果并建立健全持續(xù)改善制度。改進(jìn)方案實(shí)施后,不但在一定程度上解決了重大裝配質(zhì)量問題和典型工位的浪費(fèi),最終將生產(chǎn)線節(jié)拍由4.5分鐘的生產(chǎn)節(jié)拍縮短到4.2分鐘內(nèi)。最終提高了生產(chǎn)效率,達(dá)到了公司年產(chǎn)10萬臺的產(chǎn)能目標(biāo),也為新的產(chǎn)品投產(chǎn)和上市掃清了道路。Z公司汽車總裝生產(chǎn)流程改善的研究成果將激勵公司繼續(xù)推廣工業(yè)工程的工作研究技術(shù)和生產(chǎn)流程管理方法,同時,該研究方法也可為其他工廠提供了借鑒意義。
【學(xué)位授予單位】:北京工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:F426.471;F273
【圖文】:

工廠布局,總裝車間


全部在本車間的生產(chǎn)線上混線完成。生產(chǎn)線引進(jìn)美國韋伯公司生產(chǎn)的積放式懸掛輸送鏈。線旁設(shè)備也均采用國內(nèi)外知名品牌,車間外設(shè)置專業(yè)汽車跑道,集納多種專業(yè)試車路面。其總裝車間工廠生產(chǎn)流程布局圖如圖3-2所示。圖 3-2 總裝車間工廠布局圖Figure 3-2 layout of assembly shop由上圖 3-2 可見,總裝車間生產(chǎn)流程大致為,從涂裝轉(zhuǎn)入緩存區(qū)的漆后車身進(jìn)入內(nèi)飾線,進(jìn)入內(nèi)飾部件裝配后進(jìn)入合裝與同步組裝完成的底盤、發(fā)動機(jī)組裝總成合裝,然后進(jìn)入成車線完成座椅、加注等組裝,最后進(jìn)入測試線(包含靜態(tài)檢測和動態(tài)檢測),經(jīng)檢測合格后完成整臺車的生產(chǎn)過程。內(nèi)飾線成車線底盤線成車線靜檢、動檢

表圖,實(shí)際工作時間,生產(chǎn)節(jié)拍,內(nèi)飾


具體瓶頸工位識別與分析確定:經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查法,收集測定了總裝車間的各生產(chǎn)線的各工位的實(shí)際生產(chǎn)時間,并繪制出實(shí)際工作時間和生產(chǎn)節(jié)拍的表圖如下圖3-3~圖3-7。圖 3-3 內(nèi)飾線各工位實(shí)際工作時間與生產(chǎn)節(jié)拍Figure 3-3 trim line working time and production time

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號:2741555

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