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車身焊接接頭在海運(yùn)環(huán)境中的腐蝕特性及防護(hù)措施研究

發(fā)布時(shí)間:2018-01-21 00:13

  本文關(guān)鍵詞: 焊接接頭 耐蝕性 組織結(jié)構(gòu) 冷噴鋅 出處:《廣東工業(yè)大學(xué)》2016年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文


【摘要】:隨著國內(nèi)制造技術(shù)的進(jìn)步,汽車、機(jī)車、高鐵等行業(yè)的蓬勃發(fā)展,國產(chǎn)汽車、機(jī)車的出口量的逐漸增加。出口運(yùn)輸方式主要為海運(yùn)和空運(yùn)。海洋運(yùn)輸環(huán)境下,鋼結(jié)構(gòu)部件容易發(fā)生大面積的生銹問題,特別是焊接件的焊接接頭,腐蝕后對機(jī)械性能、外觀等都造成不良影響,因此,研究車身焊接件在海洋環(huán)境中的腐蝕行為及其防護(hù)方法具有重要的科學(xué)應(yīng)用和工程應(yīng)用價(jià)值。本文通過粗糙度、金相組織分析的方法分析了金相組織和表面形貌對腐蝕速度的影響,從微觀角度探索焊接接頭的腐蝕行為與規(guī)律;運(yùn)用電化學(xué)方法測試了不同焊接工藝(CO2氣體保護(hù)焊和埋弧焊)的樣品以及不同焊接接頭部位(焊縫、熱影響區(qū)和母材)的腐蝕速率,分析和討論了腐蝕速率不同的原因,從而得出兩種焊接方法在3.5%NaCl溶液中的腐蝕規(guī)律,通過循環(huán)腐蝕試驗(yàn)測試了不同焊接方法以及不同焊接接頭部位的腐蝕程度,進(jìn)一步驗(yàn)證了電化學(xué)方法的測試結(jié)果;通過自然環(huán)境暴露實(shí)驗(yàn)、中性鹽霧實(shí)驗(yàn)對樣品常規(guī)包裝防護(hù)方式,即PE袋密封包裝、氣相防銹袋以及改進(jìn)后的新型包裝防護(hù)方式——?dú)庀喾冷P袋+冷噴鋅的防護(hù)效果進(jìn)行對比研究,在宏觀上觀察焊接接頭的腐蝕特點(diǎn)和規(guī)律。研究結(jié)果表明:1)Q235鋼焊接接頭相對母材呈陽極極性,因而具有更強(qiáng)的腐蝕傾向,體現(xiàn)在焊縫和熱影響區(qū)相對母材具有更大的腐蝕速率;電化學(xué)試驗(yàn)表明兩種焊接工藝下,焊縫的腐蝕電流最大,熱影響區(qū)次之。2)30天鹽霧實(shí)驗(yàn)后,PE袋密封包裝防護(hù)下焊接件基材、焊縫都出現(xiàn)了腐蝕跡象,其中焊縫部位相對于基材銹蝕更加嚴(yán)重,氣相防銹袋密封包裝防護(hù)下焊接件基材基本上無銹蝕,焊縫部位出現(xiàn)輕微腐蝕,氣相防銹袋+冷噴鋅包裝防護(hù)下焊接件基材以及焊縫部位都相對完好,未出現(xiàn)任何銹蝕跡象。3)常規(guī)的包裝防護(hù)方式對焊接件母材有一定的保護(hù)作用,但是對焊接部位并不能起到很好的保護(hù)。而改進(jìn)后的氣相防銹袋+冷噴鋅包裝防護(hù)方式綜合了氣相防銹技術(shù)和冷噴鋅的雙重優(yōu)勢,對焊接件的基材、焊縫及熱影響區(qū)均具有很好的保護(hù)效果,且不影響后續(xù)的噴涂和焊接工藝等,該組合型防護(hù)方式可有效應(yīng)用到焊接件的海運(yùn)包裝防護(hù)中。
[Abstract]:With the development of domestic manufacturing technology, the booming development of automobile, locomotive, high-speed rail and other industries, the export volume of domestic cars and locomotives is gradually increasing. The main modes of export transportation are seaborne and airway. under the environment of ocean transportation. Steel structural parts are prone to rust in a large area, especially welded joints, corrosion on the mechanical properties, appearance and so on have a negative impact, so. It has important scientific and engineering application value to study the corrosion behavior and protection methods of body welding parts in marine environment. The influence of metallographic structure and surface morphology on the corrosion rate was analyzed by means of metallographic analysis, and the corrosion behavior and law of welded joints were explored from the microcosmic point of view. The corrosion rates of different welding processes, such as CO _ 2 gas shielded welding and submerged arc welding, and different welding joints (weld, heat affected zone and base metal) were measured by electrochemical method. The causes of different corrosion rates are analyzed and discussed, and the corrosion rules of two welding methods in 3.5 NaCl solution are obtained. The corrosion degree of different welding methods and welded joints was tested by cyclic corrosion test, and the results of electrochemical methods were further verified. Through the natural environment exposure test, neutral salt spray test to the sample conventional packaging protection, namely PE bag sealed packaging. The effect of cold spraying zinc on gas phase antirust bag and a new kind of packaging protection method, which was improved, was compared and studied. The corrosion characteristics and rules of welded joints were observed macroscopically. The results show that the welded joints of 1 / 1 / Q235 steel have anode polarity relative to the base metal, so they have a stronger corrosion tendency. The corrosion rate of weld and heat affected zone is higher than that of base metal. The electrochemical test showed that the corrosion current of the weld was the largest in the two welding processes, followed by the heat affected zone (HAZ) after 30 days of salt spray test. The weld section is more serious than the base material corrosion, the gas phase anti-rust bag seal packaging protection of the welding material is basically no rust, the weld site appears slight corrosion. The base material and weld position of welding parts are relatively intact under the protection of cold spray zinc packaging with gas phase antirust bag. There is no rusting sign. 3) the conventional packaging protection method has certain protective effect on the base metal of welding parts. But the welding position can not be protected well. The improved gas phase antirust bag cold spray zinc packaging protection method synthesizes the double advantages of gas phase antirust technology and cold spraying zinc, and it has good effect on the base material of welding parts. The welding seam and heat affected zone have good protective effect, and do not affect the subsequent spraying and welding process. The combined protection method can be effectively applied to the marine packaging protection of welding parts.
【學(xué)位授予單位】:廣東工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:U463.82

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本文編號(hào):1449856

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