發(fā)布時間：2024-04-08 19:01

　　大型軸系零件使用時承受拉伸、沖擊及疲勞等載荷作用,并且常存在應力集中現(xiàn)象,因此軸系鍛件常采用高性能的中碳Cr-Ni-Mo系和Cr-Ni-Mo-V系馬氏體鋼。本論文通過缺口拉伸和沖擊試驗以及旋轉(zhuǎn)彎曲和扭轉(zhuǎn)疲勞試驗,研究新型軸用馬氏體鋼25CrNi3MoV在不同載荷下的斷裂行為及常用軸用馬氏體鋼18Cr2Ni4W和34CrNiMo的疲勞斷裂行為。 1、對25CrNi3MoV鋼微觀組織觀察的結(jié)果表明,880℃淬火后25CrNi3MoV鋼的原奧氏體晶粒尺寸約為14μm。隨著回火溫度升高,碳化物析出、長大,馬氏體板條界逐漸消失。 2、沖擊試驗結(jié)果表明,25CrNi3MoV鋼常溫和-30℃低溫的U型和V型沖擊斷口都為韌窩斷裂。隨著回火溫度的升高,沖擊功上升,沖擊斷口附近分層越來越大。常溫條件下,25CrNi3MoV鋼(S4鋼為合金成分下限、S5鋼為合金成分上限)在不同回火溫度條件下對U型缺口不敏感,沖擊功基本相等;而對于V型缺口則在600℃回火時,S4鋼的沖擊韌性優(yōu)于S5鋼,低溫條件下S5鋼的沖擊韌性優(yōu)于S4鋼,并且U型缺口的沖擊韌性好于V型缺口的沖擊韌性。 3、缺口拉伸試驗表明:應力集中系數(shù)隨缺...

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖3:125CrNi3MoV鋼原奧氏體晶粒

3.3試驗結(jié)果及分析3.3.1不同回火溫度下的微觀組織如圖3.1所示為實驗鋼880℃淬火后的原奧氏體晶粒，晶粒尺寸約為14林m。晶粒大小不一，并有較多的碳化物析出。圖3.2中(a)、(b)、(c)為不同回火溫度下的光學顯微組織照片，(d)、(e)、(約為相應的組織掃描(SEM)照....

圖3.2試驗鋼回火顯微組織的金相光學照片(a)(b)(c)、sEM

3.3.1不同回火溫度下的微觀組織如圖3.1所示為實驗鋼880℃淬火后的原奧氏體晶粒，晶粒尺寸約為14林m。晶粒大小不一，并有較多的碳化物析出。圖3.2中(a)、(b)、(c)為不同回火溫度下的光學顯微組織照片，(d)、(e)、(約為相應的組織掃描(SEM)照片，(g)、(h)、....

圖3.13200℃回火時不同缺口曲率半徑拉伸試樣

圖3.13200℃回火時不同缺口曲率半徑拉伸試樣圖3.14為Z000C(a、b、e)，600oC(e、f、g)和670只e(g、h、i)回火后部分缺口根部半徑拉伸斷口全貌圖。從圖可以看出缺口半徑越小試樣斷裂越平面越平整，斷裂面表現(xiàn)出高低相間的條紋試樣起裂位置并不是在缺口根部，而是....

圖4.925CrNi3MOV鋼670℃回火光滑試樣旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞斷口(表面基體起裂)

(a)(b)圖4.925CrNi3MOV鋼670℃回火光滑試樣旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞斷口(表面基體起裂)(a)低倍疲勞源形貌;(b)高倍疲勞源形貌表4.3旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試樣裂紋源位置統(tǒng)計結(jié)果NumberofsPeeimenswithvariousfatigueinitiationsitesS....

本文編號：3948664