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唇形往復式密封件性能影響因素的研究

發(fā)布時間:2017-05-15 01:00

  本文關鍵詞:唇形往復式密封件性能影響因素的研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:唇形往復式密封件工作時依靠唇口特殊的壓力布局產(chǎn)生泵汲效應。它通過使外行程油膜厚度小于內(nèi)行程油膜厚度,在密封區(qū)域形成一個內(nèi)外行程的流量差,將泄漏的潤滑油泵回密封腔體,從而實現(xiàn)密封。為了更好的了解各種參數(shù)如密封件材料硬度、安裝時過盈量以及往復速度對泵汲率的影響,通過建立有限元分析模型,對各種狀態(tài)下密封件進行力學分析。由此得出不同狀態(tài)下的壓力分布,并根據(jù)雷諾方程推導出的方程計算泵汲率,分析各種參數(shù)對泵汲率的影響。 在密封件工作過程中,由于唇口與軸有摩擦會產(chǎn)生熱量,導致唇口的溫度升高。一方面容易使橡膠加速老化和磨損,另一方面會使?jié)櫥蜏囟壬,影響泵汲效應。唇口溫度與唇口生熱量以及油側(cè)空氣側(cè)的溫度有著密切的關系,為了了解這些關系,通過建立穩(wěn)態(tài)溫度場的有限元分析模型,分析密封件溫度場的變化。 結(jié)果顯示,密封件的材料硬度逐漸增大時,密封區(qū)域的接觸寬度變化很小,最大接觸壓力增加,抱軸力增加,內(nèi)外行程壓力梯度增大,油膜厚度減小,泵汲率減小,生熱量增加;隨著安裝過盈量的增加,密封區(qū)域接觸寬度增加,,最大接觸壓力減小,抱軸力增加,內(nèi)外行程壓力梯度減小,油膜厚度增加,泵汲率增加,生熱量增加;隨著往復速度的增加,內(nèi)外行程油膜厚度增加,泵汲率增加,生熱量增加;隨著油溫的增加,內(nèi)外行程油膜厚度減小,泵汲率減小。另外,油側(cè)溫度一定時,唇口溫度隨著過盈量及往復速度增加而增加,受往復速度影響大于受過盈量的影響;唇口溫度與油側(cè)溫度有著近似線性的關系,這種關系不受過盈量和往復速度的影響。
【關鍵詞】:唇形往復式密封 泵汲率 生熱量 唇口溫度
【學位授予單位】:重慶大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:TH136
【目錄】:
  • 摘要3-4
  • ABSTRACT4-7
  • 主要符號表7-8
  • 1 緒論8-17
  • 1.1 密封簡介8-9
  • 1.2 往復式密封簡介9-12
  • 1.3 國內(nèi)外往復密封研究狀況12-15
  • 1.4 課題研究的背景和意義15-16
  • 1.5 課題的研究內(nèi)容16-17
  • 2 往復密封理論及數(shù)學模型的建立17-33
  • 2.1 雷諾方程推導及其求解17-24
  • 2.2 基于雷諾方程求解的數(shù)學模型24-28
  • 2.2.1 泵汲率的推導26-27
  • 2.2.2 抱軸力及生熱量的計算27-28
  • 2.3 有限元分析的彈性理論基礎28-30
  • 2.4 潤滑與摩擦理論簡介30-33
  • 3 往復密封有限元模型的建立33-42
  • 3.1 有限元分析的基本介紹33-34
  • 3.2 有限元分析模型的步驟34-42
  • 3.2.1 網(wǎng)格的劃分35-37
  • 3.2.2 材料性質(zhì)的設置37
  • 3.2.3 彈簧的設置37
  • 3.2.4 接觸體的設置37-40
  • 3.2.5 邊界條件的添加40-41
  • 3.2.6 工況的加載41-42
  • 4 各項參數(shù)對往復密封性能的影響42-59
  • 4.1 橡膠硬度對密封性能的影響42-48
  • 4.2 過盈量對密封性能的影響48-51
  • 4.3 往復速度對密封性能的影響51-53
  • 4.4 油溫對密封性能的影響53-55
  • 4.5 油側(cè)壓力對密封的影響55-58
  • 4.6 小結(jié)58-59
  • 5 往復式密封件溫度場的模擬與分析59-64
  • 5.1 溫度場模型的建立59-60
  • 5.2 計算區(qū)域的溫度分布60-61
  • 5.3 唇口溫度與過盈量和往復速度之間的關系61-62
  • 5.4 唇口溫度與油側(cè)溫度之間的關系62-63
  • 5.5 小結(jié)63-64
  • 6 結(jié)論64-65
  • 致謝65-66
  • 參考文獻66-69
  • 附錄69
  • A 作者在攻讀學位期間發(fā)表的論文目錄69

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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  本文關鍵詞:唇形往復式密封件性能影響因素的研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號:366537

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