本文關(guān)鍵詞：雙工作腔滑片壓縮機(jī)內(nèi)部工質(zhì)動(dòng)態(tài)泄漏特性的數(shù)值模擬分析，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：本文以雙工作腔滑片壓縮機(jī)為分析研究對(duì)象,以熱力學(xué)、流體力學(xué)等學(xué)科為基礎(chǔ),分析壓縮機(jī)各泄漏通道的特點(diǎn)并建立其數(shù)學(xué)模型,采用數(shù)值模擬的方法,探索并揭示在不同工況環(huán)境下,壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)副配合間隙內(nèi)工質(zhì)的動(dòng)態(tài)泄漏規(guī)律,包括轉(zhuǎn)速、間隙值、氣體壓力等參數(shù)的動(dòng)態(tài)變化對(duì)泄漏過程的影響,為提高壓縮機(jī)的容積效率和工作性能提供理論基礎(chǔ)。分析得出,隨著轉(zhuǎn)速的提高泄漏量隨之減�。浑S著滑片數(shù)的減少泄漏量隨之增多；氣缸型線相對(duì)升程的增加會(huì)使泄漏量增加；滑片相對(duì)長(zhǎng)度越長(zhǎng)泄漏量越大。 論文所做的主要工作概括如下： (1)概述了雙工作腔滑片壓縮機(jī)的工作原理及特點(diǎn),并依據(jù)其工作原理進(jìn)一步分析了壓縮機(jī)內(nèi)部工質(zhì)泄漏通道的幾何特點(diǎn)及泄漏特征。 (2)根據(jù)壓縮機(jī)內(nèi)部各泄漏通道的幾何特征,以熱力學(xué)第一定律、質(zhì)量守恒方程、工質(zhì)狀態(tài)方程等為基礎(chǔ),分別建立了各泄漏通道的數(shù)學(xué)模型。 (3)依據(jù)泄漏通道的數(shù)學(xué)模型,對(duì)壓縮機(jī)模型的基元容積、基元壓力、滑片運(yùn)動(dòng)參數(shù)、滑片傾角以及滑片背部壓力分別進(jìn)行求解,最終確定雙工作腔滑片壓縮機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù),為進(jìn)行數(shù)值分析打下基礎(chǔ)。 (4)運(yùn)用MATLAB數(shù)值分析軟件對(duì)各泄漏通道的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,得到壓縮機(jī)內(nèi)部各泄漏通道的泄漏量變化規(guī)律曲線。分析在不同的轉(zhuǎn)速、氣缸型線相對(duì)升程、滑片數(shù)、滑片相對(duì)長(zhǎng)度以及不同的間隙值情況下,壓縮機(jī)正常工作時(shí)內(nèi)部泄漏量的變化規(guī)律,依據(jù)變化規(guī)律對(duì)雙工作腔滑片壓縮機(jī)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行探討。
【關(guān)鍵詞】：雙工作腔滑片壓縮機(jī) 泄漏特征 泄漏模型 數(shù)值分析
【學(xué)位授予單位】：廣西大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號(hào)】：TH45
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-11
• 第一章 緒論11-16
• 1.1 滑片類旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的發(fā)展歷程11
• 1.2 滑片類旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)泄漏研究現(xiàn)狀11-14
• 1.3 本課題研究背景與研究?jī)?nèi)容14-15
• 1.4 本章小結(jié)15-16
• 第二章 雙工作腔滑片壓縮機(jī)內(nèi)部泄漏通道及其特征分析16-22
• 2.1 引言16
• 2.2 雙工作腔滑片壓縮機(jī)工作原理及特點(diǎn)16-17
• 2.3 雙工作腔滑片壓縮機(jī)的油氣流程17-18
• 2.4 雙工作腔滑片壓縮機(jī)泄漏通道及其特征的分析18-21
• 2.5 本章小結(jié)21-22
• 第三章 雙工作腔滑片壓縮機(jī)泄漏通道數(shù)學(xué)模型的建立22-37
• 3.1 引言22
• 3.2 縫隙流動(dòng)模型簡(jiǎn)介22-30
• 3.2.1 平行平板間縫隙流動(dòng)模型22-23
• 3.2.2 傾斜平板間縫隙流動(dòng)模型23-24
• 3.2.3 平行圓盤縫隙模型24-27
• 3.2.4 漸縮噴管流動(dòng)模型27
• 3.2.5 收縮噴管+等截面摩擦管模型27-30
• 3.3 雙工作腔滑片壓縮機(jī)泄漏模型的建立30-36
• 3.3.1 滑片與滑片槽的間隙泄漏模型30-32
• 3.3.2 轉(zhuǎn)子端面與氣缸前后端蓋的間隙泄漏模型32
• 3.3.3 滑片端面與氣缸前后端蓋的間隙泄漏模型32-33
• 3.3.4 轉(zhuǎn)子外表面與氣缸內(nèi)表面的間隙模型33-34
• 3.3.5 油氣兩相泄漏模型34-36
• 3.4 本章小結(jié)36-37
• 第四章 雙工作腔滑片壓縮機(jī)模型的參數(shù)求解37-45
• 4.1 引言37
• 4.2 基元容積理論模型37-38
• 4.3 基元壓力理論模型38-39
• 4.4 滑片運(yùn)動(dòng)學(xué)分析39-41
• 4.4.1 滑片運(yùn)動(dòng)速度39-41
• 4.4.2 滑片伸出長(zhǎng)度41
• 4.5 滑片傾角的探討41-42
• 4.6 滑片背部壓力的探討42-43
• 4.7 模型主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)43-44
• 4.8 本章小結(jié)44-45
• 第五章 雙工作腔滑片壓縮機(jī)泄漏特性的數(shù)值模擬分析45-66
• 5.1 引言45
• 5.2 MATLAB仿真分析45-46
• 5.3 壓縮機(jī)模型基本參數(shù)的數(shù)值計(jì)算46-50
• 5.3.1 基元容積47-48
• 5.3.2 基元壓力48-49
• 5.3.3 滑片相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度49
• 5.3.4 滑片伸出長(zhǎng)度49-50
• 5.4 滑片與滑片槽的間隙泄漏特性分析50-54
• 5.4.1 轉(zhuǎn)角變化對(duì)泄漏量的影響50-51
• 5.4.2 轉(zhuǎn)速變化對(duì)泄漏量的影響51-52
• 5.4.3 氣缸型線相對(duì)升程變化對(duì)泄漏量的影響52-53
• 5.4.4 間隙值變化對(duì)泄漏量的影響53
• 5.4.5 滑片相對(duì)長(zhǎng)度變化對(duì)泄漏量的影響53-54
• 5.5 轉(zhuǎn)子與氣缸前后端蓋的間隙泄漏特性分析54-57
• 5.5.1 轉(zhuǎn)角變化對(duì)泄漏量的影響54-55
• 5.5.2 轉(zhuǎn)速變化對(duì)泄漏量的影響55
• 5.5.3 氣缸型線相對(duì)升程變化對(duì)泄漏量的影響55-56
• 5.5.4 間隙值變化對(duì)泄漏量的影響56-57
• 5.5.5 滑片數(shù)變化對(duì)泄漏量的影響57
• 5.6 滑片端面與氣缸前后端蓋的間隙泄漏特性分析57-60
• 5.6.1 轉(zhuǎn)角變化對(duì)泄漏量的影響57-58
• 5.6.2 轉(zhuǎn)速變化對(duì)泄漏量的影響58-59
• 5.6.3 氣缸型線相對(duì)升程變化對(duì)泄漏量的影響59-60
• 5.6.4 間隙值變化對(duì)泄漏量的影響60
• 5.7 轉(zhuǎn)子外表面與氣缸內(nèi)表面的間隙泄漏特性分析60-64
• 5.7.1 轉(zhuǎn)速變化對(duì)泄漏量的影響62
• 5.7.2 氣缸型線相對(duì)升程變化對(duì)泄漏量的影響62-63
• 5.7.3 滑片相對(duì)長(zhǎng)度變化對(duì)泄漏量的影響63-64
• 5.8 關(guān)鍵參數(shù)的探討64-65
• 5.8.1 轉(zhuǎn)速64
• 5.8.2 滑片數(shù)64
• 5.8.3 氣缸型線相對(duì)升程64
• 5.8.4 滑片相對(duì)長(zhǎng)度64-65
• 5.8.5 間隙值65
• 5.9 本章小結(jié)65-66
• 第六章 總結(jié)與展望66-68
• 6.1 總結(jié)66
• 6.2 展望66-68
• 參考文獻(xiàn)68-72
• 致謝72-73
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)位論文及獲取專利目錄73

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：363433