分段沉積／雕銑成形是一種堆積成形與傳統(tǒng)成形相結(jié)合的復(fù)合成形方法，同時具有堆積成形的柔性和傳統(tǒng)成形的高精度，既吸收了快速成形中的離散堆積成形思想，又繼承了傳統(tǒng)機械加工的優(yōu)點，為開辟快速成形新的工藝技術(shù)做了重要的嘗試。 本文提出按三維可加工區(qū)域進行實體分段的離散規(guī)則，闡述了實體分段堆積成形思想，論證了基于堆積成形與傳統(tǒng)成形相結(jié)合的復(fù)合成形方法的可行性，開發(fā)出基于型腔沉積與三維雕銑于一體的分段沉積／雕銑成形工藝。 從分析材料的選擇機制出發(fā)，本文經(jīng)過大量的實驗分析，選擇了一組較好的材料組合：不飽和聚酯樹脂與蠟的組合，通過實驗分析了引發(fā)劑、促進劑對其固化過程的影響以及填料對其強度和收縮率的影響，通過測試，分析了材料的粘接強度，為工藝實現(xiàn)提供重要依據(jù)。 本文還深入分析了分段沉積／雕銑成形工藝中材料變形問題，如塔形效應(yīng)、整體變形、翹曲變形等，并相應(yīng)提出了一些控制措施，如采用封閉式堆積，應(yīng)用隔熱恒溫型腔抑制工件翹曲等。為避免材料收縮造成的缺陷，提出使材料自由收縮，再進行二次補注的工藝改進方法。并通過一系列的工藝措施實現(xiàn)材料的高效粘接。 開發(fā)了基于STL文件的實體分段算法和軟件，... 

【文章來源】：華僑大學(xué)福建省

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

SDM工藝示意圖

陣二、吻遏、圃、扇圖1.2SDM工藝示意圖形--一輪廓成形工藝(Contourcraft，簡稱cC)是由融堆積工藝，它采用堆積輪廓和澆鑄熔融材料相形某一層片的外部輪廓，然后中心部位采用澆鑄，由于采用了一些簡單的胎具如平面或曲面模板，壁或一些曲面形狀，由于成形側(cè)壁的過程中，材，故而提高了成形零件的表面光潔度，不存在“的作用，堆積零件的層厚也可以取得較大，同時由于的方法，大大提高了成形零件的速度，該工藝在成形勢。

圖2.2一些簡單結(jié)構(gòu)成形示意圖出干涉面的反模型，然后將工件材料沉積于支撐材料反模型上，固化后便可“復(fù)制”出所需形狀特征，如圖2.2B。有的復(fù)雜表面需采取直接加工和“復(fù)制”相結(jié)合的方法實現(xiàn)，如圖2.2C。分段沉積雕銑成形工藝應(yīng)首先從“復(fù)制”開始，即首先以支撐材料為基體，在其上面加工凹腔，凹腔內(nèi)注入工件材料，固化后“復(fù)制”出工件的底部形狀特征，這樣的工藝安排是出于對工件裝夾、緊固的考慮。分段沉積/雕銑成形工藝可分為幾個相對獨立的子過程:工件工藝規(guī)劃、支分分段沉積/雕銑成形形材材料沉積積積雕刻加工工工支撐去除除工工件件件支撐撐材材料料料材料料沉沉積積積雕銑銑圖2.3分段沉積雕刻成形工藝細分示意圖

【參考文獻】：
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本文編號：3457380