隨著壓裂工藝的廣泛運(yùn)用和發(fā)展，現(xiàn)場上要求壓裂泵閥承受更高的壓力，更大的沖擊載荷，具有更好的綜合性能，以保證在更加惡劣的工況下有較高的使用壽命。因此，在發(fā)展壓裂工藝的同時，還必須對壓裂泵閥進(jìn)行深入的研究。 本文為提高壓裂泵閥的壽命，針對GT78-1000壓裂泵閥作了大量的基礎(chǔ)性研究。詳細(xì)闡述和分析了它的運(yùn)動特性；根據(jù)其實(shí)際工況，通過模擬試驗(yàn)，研究了壓裂泵閥沖擊磨料磨損的磨損規(guī)律和磨損形式，并且將其與純沖擊磨損、滑動磨料磨損進(jìn)行了對比；分析了壓裂泵閥的沖擊磨料磨損、沖蝕磨損等磨損機(jī)理；借助ANSYS有限元分析工具，對泵閥關(guān)閉狀態(tài)下和沖擊過程中的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律進(jìn)行了詳細(xì)分析。 最后，得出了一些有關(guān)沖擊磨料磨損、壓裂泵閥方面有益的結(jié)論，并提出了一些壓裂泵閥選材、熱處理工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的改進(jìn)措施和建議。 

【文章來源】：西南石油大學(xué)四川省

【文章頁數(shù)】：78 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

數(shù)據(jù)輸入及結(jié)果顯示界面

產(chǎn)生的磨損。本試驗(yàn)中，20CrMnTi上試件(上下往復(fù)運(yùn)動)與高烙鑄鐵下試件(固定不動)間歇沖擊。取一組試件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3.1，并據(jù)此繪出的關(guān)系曲線如圖3.4所示。(試件1的硬度為:60.3HRC;試件2的硬廣為:59.IHRC;試件3的硬度為59.3HRC)表3.1沖擊磨損條件下上試件累計(jì)磨損量(克)，，時峨響》》1OOO200030004000寫000叨叨7000.000，000，000011000.加加鮮鮮1110.003分分0.00孰孰0.0腸腸0.0腸7770.007770.0腸2220.00了43330.0012220.007770.OO7e3330.00了7770.007分分位位徹徹0.0055550.00，53330.01腸腸0.0113330.012220.0114440.0110000.011分分0.012220.01躊3330.0幾27770.012777}}}試們們0.0叫4440.00.53330.00，5550.010公公0.012220.0114440.011，3330.012220.013330.012了了0.0131110.013111圖3.4沖擊磨損中累計(jì)磨損量和變形量與時間的關(guān)系由圖3.4可以看出，每個上試件在每個時刻的累計(jì)磨損量隨沖擊時間增加而增加。并且剛開始磨損速度快

試試們們0.073330.1666氏2444氏喻喻氏叉叉0.弓222氏444氏44440.433330.46660.48777眾4666圖3.8滑動磨料磨損中磨損量和變形量與時間的關(guān)系由圖3.8可見，累計(jì)質(zhì)量磨損量、尺寸L3的累計(jì)變形量都隨磨損時間的增加而增加，并且線性關(guān)系較好。對于試件1、2，在試驗(yàn)初期變化量很小，但在后期，兩者都按一定地斜率呈線性增加;而對于試件3，從一開始就成線性增加。實(shí)驗(yàn)結(jié)束時，三個試件累計(jì)質(zhì)量磨損量最大值為0.257克，累計(jì)變形量最大值為0.45毫米


本文編號：3443546