基于成組技術(shù)的制造單元規(guī)劃設(shè)計(jì)的研究
發(fā)布時(shí)間:2021-09-02 11:47
單元式制造系統(tǒng)(CMS)是繼計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)和柔性制造系統(tǒng)(FMS)之后的又一項(xiàng)先進(jìn)的制造理論體系;诔山M技術(shù)的哲理,單元式制造系統(tǒng)提取工藝信息和制造資源信息以獲得形成制造單元的兩個(gè)基本組成部分:設(shè)備組和零件族,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行成組調(diào)度和車(chē)間規(guī)劃。 本文著重研究了制造單元技術(shù)中的第一部分:?jiǎn)卧男纬桑–F)。首先總結(jié)了這方面前人的研究方法和成果,其次運(yùn)用了基于p-Median技術(shù)的ART1人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和整數(shù)規(guī)劃的方法分別對(duì)一個(gè)經(jīng)典范例進(jìn)行了仿真,并與前人的結(jié)果進(jìn)行了比較。最后,從中國(guó)航空救生研究所某制造車(chē)間提取了一個(gè)加工實(shí)例,建立了一個(gè)二次規(guī)劃的數(shù)學(xué)模型,采用兩步法進(jìn)行求解。模型中考慮了同類(lèi)設(shè)備的可重用性、工時(shí)信息和批量信息,目標(biāo)函數(shù)為最小化各單元之間的負(fù)荷能力比。此外就實(shí)例的求解結(jié)果,本文對(duì)車(chē)間資源的各項(xiàng)負(fù)荷能力比指標(biāo)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)歸納,并提出了在動(dòng)態(tài)情況下的解決建議。 本文所有的求解程序都是在MATLAB6.5環(huán)境下完成的。
【文章來(lái)源】:南京航空航天大學(xué)江蘇省 211工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:63 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 生產(chǎn)組織方式的變革
1.2 課題的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 描述性過(guò)程
1.2.2 基于聚類(lèi)的過(guò)程
1.2.3 圖論分類(lèi)方法
1.2.4 人工智能方法
1.2.5 數(shù)學(xué)規(guī)劃方法
1.3 本文研究的主要內(nèi)容和目標(biāo)
第二章 需求分析
2.1 車(chē)間現(xiàn)狀描述
2.1.1 概述
2.1.2 存在問(wèn)題
2.2 原因分析
2.3 目標(biāo)
第三章 虛擬制造單元的構(gòu)造與分析
3.1 單元式制造系統(tǒng)概述
3.2 單元式制造系統(tǒng)的基本理論
3.3 單元式制造系統(tǒng)的實(shí)施步驟
3.4 虛擬制造單元技術(shù)
3.4.1 調(diào)度流程組織再造分析
3.4.2 邏輯分組實(shí)現(xiàn)
3.4.3 能力平衡
3.4.4 局限性
3.5 虛擬制造單元技術(shù)方案的解決步驟
第四章 分組方法的分析及比較
4.1 分組方法綜述
4.2 相似系數(shù)法
4.2.1 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)聚類(lèi)
4.2.2 整數(shù)規(guī)劃法
4.3 兩步規(guī)劃法
4.3.1 概述
4.3.2 非線性規(guī)劃法
4.4 模型求解算法和工具
4.4.1 遺傳算法簡(jiǎn)介
4.4.2 MATLAB遺傳工具箱主要函數(shù)
4.5 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理
第五章 虛擬單元規(guī)劃設(shè)計(jì)的應(yīng)用研究
5.1 加工實(shí)例
5.2 計(jì)算初始條件設(shè)置
5.3 計(jì)算結(jié)果
5.4 數(shù)據(jù)后置處理
5.5 分時(shí)段任務(wù)分解
5.5.1 確定時(shí)段劃分密度
5.5.2 塵產(chǎn)負(fù)荷時(shí)段分解
5.5.3 設(shè)備分配時(shí)段分解
5.5.4 生產(chǎn)負(fù)荷能力比結(jié)果統(tǒng)計(jì)
5.6 分時(shí)段任務(wù)分解流程圖和實(shí)例應(yīng)用
5.6.1 分時(shí)段任務(wù)分解流程圖
5.6.2 實(shí)例應(yīng)用
5.7 動(dòng)態(tài)分組的一點(diǎn)建議
結(jié)論和展望
致謝
在學(xué)期間的研究成果
參考文獻(xiàn)
附錄: 關(guān)于江漢航空救生裝備工業(yè)公司車(chē)間調(diào)度流程再造的應(yīng)用評(píng)述
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于遺傳算法的制造單元重組技術(shù)研究[J]. 付宜利,石旭東,何霆,馬玉林. 計(jì)算機(jī)工程與設(shè)計(jì). 2002(04)
[2]分枝—聚類(lèi)法存在的問(wèn)題及改進(jìn)[J]. 劉志存. 成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化. 2001(02)
[3]一種新的制造單元設(shè)計(jì)方法[J]. 趙春偉,吳智銘. 上海交通大學(xué)學(xué)報(bào). 1998(08)
[4]成組生產(chǎn)單元作業(yè)計(jì)劃中的計(jì)算機(jī)模擬[J]. 韓帆,龔哲君. 鄭州工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào). 1997(04)
[5]神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在成組技術(shù)方面的應(yīng)用[J]. 毛建忠,吳智銘. 上海交通大學(xué)學(xué)報(bào). 1996(04)
[6]制造島的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)研究[J]. 沈斌. 中國(guó)機(jī)械工程. 1996(01)
[7]制造單元設(shè)計(jì)中瓶頸問(wèn)題的處理[J]. 孫宗禹. 湖南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 1995(01)
[8]美國(guó)制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、研究近況及我們的對(duì)策[J]. 雷源忠. 中國(guó)機(jī)械工程. 1994(02)
本文編號(hào):3378951
【文章來(lái)源】:南京航空航天大學(xué)江蘇省 211工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:63 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 生產(chǎn)組織方式的變革
1.2 課題的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 描述性過(guò)程
1.2.2 基于聚類(lèi)的過(guò)程
1.2.3 圖論分類(lèi)方法
1.2.4 人工智能方法
1.2.5 數(shù)學(xué)規(guī)劃方法
1.3 本文研究的主要內(nèi)容和目標(biāo)
第二章 需求分析
2.1 車(chē)間現(xiàn)狀描述
2.1.1 概述
2.1.2 存在問(wèn)題
2.2 原因分析
2.3 目標(biāo)
第三章 虛擬制造單元的構(gòu)造與分析
3.1 單元式制造系統(tǒng)概述
3.2 單元式制造系統(tǒng)的基本理論
3.3 單元式制造系統(tǒng)的實(shí)施步驟
3.4 虛擬制造單元技術(shù)
3.4.1 調(diào)度流程組織再造分析
3.4.2 邏輯分組實(shí)現(xiàn)
3.4.3 能力平衡
3.4.4 局限性
3.5 虛擬制造單元技術(shù)方案的解決步驟
第四章 分組方法的分析及比較
4.1 分組方法綜述
4.2 相似系數(shù)法
4.2.1 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)聚類(lèi)
4.2.2 整數(shù)規(guī)劃法
4.3 兩步規(guī)劃法
4.3.1 概述
4.3.2 非線性規(guī)劃法
4.4 模型求解算法和工具
4.4.1 遺傳算法簡(jiǎn)介
4.4.2 MATLAB遺傳工具箱主要函數(shù)
4.5 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理
第五章 虛擬單元規(guī)劃設(shè)計(jì)的應(yīng)用研究
5.1 加工實(shí)例
5.2 計(jì)算初始條件設(shè)置
5.3 計(jì)算結(jié)果
5.4 數(shù)據(jù)后置處理
5.5 分時(shí)段任務(wù)分解
5.5.1 確定時(shí)段劃分密度
5.5.2 塵產(chǎn)負(fù)荷時(shí)段分解
5.5.3 設(shè)備分配時(shí)段分解
5.5.4 生產(chǎn)負(fù)荷能力比結(jié)果統(tǒng)計(jì)
5.6 分時(shí)段任務(wù)分解流程圖和實(shí)例應(yīng)用
5.6.1 分時(shí)段任務(wù)分解流程圖
5.6.2 實(shí)例應(yīng)用
5.7 動(dòng)態(tài)分組的一點(diǎn)建議
結(jié)論和展望
致謝
在學(xué)期間的研究成果
參考文獻(xiàn)
附錄: 關(guān)于江漢航空救生裝備工業(yè)公司車(chē)間調(diào)度流程再造的應(yīng)用評(píng)述
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于遺傳算法的制造單元重組技術(shù)研究[J]. 付宜利,石旭東,何霆,馬玉林. 計(jì)算機(jī)工程與設(shè)計(jì). 2002(04)
[2]分枝—聚類(lèi)法存在的問(wèn)題及改進(jìn)[J]. 劉志存. 成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化. 2001(02)
[3]一種新的制造單元設(shè)計(jì)方法[J]. 趙春偉,吳智銘. 上海交通大學(xué)學(xué)報(bào). 1998(08)
[4]成組生產(chǎn)單元作業(yè)計(jì)劃中的計(jì)算機(jī)模擬[J]. 韓帆,龔哲君. 鄭州工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào). 1997(04)
[5]神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在成組技術(shù)方面的應(yīng)用[J]. 毛建忠,吳智銘. 上海交通大學(xué)學(xué)報(bào). 1996(04)
[6]制造島的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)研究[J]. 沈斌. 中國(guó)機(jī)械工程. 1996(01)
[7]制造單元設(shè)計(jì)中瓶頸問(wèn)題的處理[J]. 孫宗禹. 湖南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 1995(01)
[8]美國(guó)制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、研究近況及我們的對(duì)策[J]. 雷源忠. 中國(guó)機(jī)械工程. 1994(02)
本文編號(hào):3378951
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jixiegongcheng/3378951.html
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