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雙內(nèi)外嚙合型齒輪多馬達(dá)在同步回路中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2021-06-12 02:39
  基于內(nèi)外嚙合型齒輪馬達(dá)提出了雙內(nèi)外嚙合型齒輪同步多馬達(dá),對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹,搭建了基于該齒輪馬達(dá)控制的液壓同步回路.所設(shè)計(jì)的齒輪同步多馬達(dá)可以減小傳統(tǒng)同步馬達(dá)的尺寸,驅(qū)動(dòng)成一定比例或者相同幾何尺寸的執(zhí)行機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng),并能夠切換油路以適應(yīng)不同工況的需求.通過(guò)理論計(jì)算,將所搭建的包含齒輪同步多馬達(dá)的液壓同步控制回路在AMESIM軟件中進(jìn)行建模仿真,對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析表明:該齒輪同步多馬達(dá)可以代替多聯(lián)齒輪馬達(dá)控制油液比例,進(jìn)而對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行同步控制. 

【文章來(lái)源】:華中科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2020,48(05)北大核心EICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)

【部分圖文】:

雙內(nèi)外嚙合型齒輪多馬達(dá)在同步回路中的應(yīng)用


圖1雙內(nèi)外嚙合齒輪同步多馬達(dá)結(jié)構(gòu)1—?dú)んw;2,8—月牙板;3,7—內(nèi)馬達(dá)內(nèi)嚙合小齒輪;4,6—內(nèi)外馬達(dá)共齒輪;5—中心齒輪;a,h—內(nèi)馬達(dá)出油口;b,g—內(nèi)馬達(dá)進(jìn)油口;c,e—外馬達(dá)進(jìn)油口;d

回路圖,馬達(dá),齒輪,建模


第5期聞德生,等:雙內(nèi)外嚙合型齒輪多馬達(dá)在同步回路中的應(yīng)用·71·3AMESIM仿真分析將上述所搭建的液壓同步回路在AMESIM中建模,并進(jìn)行仿真.分析兩內(nèi)外馬達(dá)在上述兩種工況下的同步特性[11].a(chǎn).雙內(nèi)外嚙合齒輪多馬達(dá)的建;陔p內(nèi)外嚙合多馬達(dá)的工作原理,如圖4所示建立模型,并生成超級(jí)元件,圖4(a)中:1端口為雙內(nèi)外嚙合齒輪同步馬達(dá)的進(jìn)油口;2,3端口為外馬達(dá)的出油口;4,5端口為內(nèi)馬達(dá)的出油口.將回路圖3在AMESIM中搭建完成,并將超級(jí)元件接入回路中,如圖5所示,各數(shù)字含義同圖3.b.子模型的選擇及參數(shù)設(shè)置各元件的子模型采用AMESIM的有優(yōu)先子模型[12].經(jīng)過(guò)理論計(jì)算,設(shè)置各元件的參數(shù)值如下:節(jié)流孔直徑為4mm,液壓缸1,2內(nèi)徑為50mm,液壓缸3,4內(nèi)徑為34.4mm,活塞桿1,2直徑為28mm,活塞桿3,4直徑為20mm,液壓缸行程為0.5mm,齒輪齒寬為30mm,共齒輪內(nèi)齒數(shù)為54,共齒輪外齒數(shù)為64,中心齒輪齒數(shù)為45,小齒輪齒數(shù)為32,外嚙合齒輪的模數(shù)為2mm,內(nèi)嚙合齒輪的模數(shù)為1.5mm.此外,溢流閥11,12的開(kāi)啟壓力設(shè)置為20MPa,溢流閥13,14的開(kāi)啟壓力設(shè)置為18MPa.分兩個(gè)階段仿真:第一個(gè)仿真階段,換向閥9,圖4雙內(nèi)外嚙合齒輪馬達(dá)建模圖5AMESIM同步回路搭建10均在右位工作,四個(gè)液壓缸的負(fù)載相同且都為5kN;第二仿真階段,換向閥9,10得電均在左位工作,液壓缸1和液壓缸4的負(fù)載相同且都為3kN.c.仿真結(jié)果及分析在第一個(gè)仿真階段,四個(gè)缸同步運(yùn)動(dòng),仿真結(jié)?

液壓,馬達(dá)


·72·華中科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)第48卷圖7兩液壓缸同步運(yùn)動(dòng)圖8兩階段液壓缸1的流量15.26L/min,為第一個(gè)階段的兩倍,且第一階段活塞的運(yùn)動(dòng)時(shí)間為8s,第二階段為4s,使液壓缸的運(yùn)動(dòng)時(shí)間減半,與計(jì)算結(jié)果相同.在第二階段過(guò)程中,對(duì)齒輪同步多馬達(dá)的入口壓力與液壓缸1和4無(wú)桿腔中的壓力進(jìn)行比較,如圖9所示,圖中p為壓力.可以看出:工作時(shí)液壓缸4的入口壓力大于馬達(dá)的入口壓力;馬達(dá)的入口壓力大于液壓缸1的入口壓力.當(dāng)齒輪同步多馬達(dá)給不同缸徑注入流量時(shí),在外負(fù)載相同的情況下,外馬達(dá)為馬達(dá)工況,內(nèi)馬達(dá)為二級(jí)增壓泵工況.圖9第二階段三點(diǎn)處的壓力4結(jié)語(yǔ)本研究采用內(nèi)外嚙合型齒輪同步多馬達(dá),在一個(gè)殼體內(nèi)安裝多個(gè)相互嚙合的齒輪馬達(dá),既節(jié)省了工作空間,進(jìn)一步提高了液壓馬達(dá)的比功率特性,又?jǐn)U大了其使用范圍,不僅可以同步相同缸徑的液壓缸,而且可以同步缸徑成一定比例的液壓缸,適應(yīng)不同的工況,且同步精度能夠滿足一般使用要求.建立了基于AMESIM的雙內(nèi)外齒輪同步多馬達(dá)液壓同步系統(tǒng)仿真模型,仿真分析了四個(gè)液壓缸同步運(yùn)動(dòng)和兩個(gè)不同缸徑的液壓缸的同步運(yùn)動(dòng)的同步精度、流量特性和壓力特性.分析結(jié)果表明:在這兩種工況下,雙內(nèi)外嚙合齒輪同步多馬達(dá)均能夠?qū)崿F(xiàn)比例分流,實(shí)現(xiàn)液壓缸等速同步運(yùn)動(dòng)的要求.參考文獻(xiàn)[1]張紹久.液壓同步系統(tǒng)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.[2]李壯云.液壓元件與系統(tǒng)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2016.[3]許宏.齒輪分流增壓器及其在工程機(jī)械上的應(yīng)用[J].工程機(jī)械,1992(6):29-31.[4]王東升.齒輪式同步馬達(dá)壓力補(bǔ)償閥的設(shè)計(jì)

【參考文獻(xiàn)】:
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碩士論文
[1]齒輪式同步馬達(dá)壓力補(bǔ)償閥的設(shè)計(jì)與特性分析[D]. 王東升.燕山大學(xué) 2015



本文編號(hào):3225780

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