葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、流量均勻、噪聲低等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于各種對(duì)速度平穩(wěn)性要求較高的機(jī)床、工程機(jī)械等液壓系統(tǒng)中。現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展要求葉片泵不斷提高性能且縮短研發(fā)周期。而傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法需要不斷重復(fù)試制、試驗(yàn)和修改的過(guò)程，設(shè)計(jì)周期冗長(zhǎng)且設(shè)計(jì)精度低、可靠性差，很難適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求。采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，開(kāi)發(fā)葉片泵CAD/CAE/PDM集成設(shè)計(jì)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)葉片泵設(shè)計(jì)、分析與數(shù)據(jù)管理的一體化，對(duì)提高葉片泵的設(shè)計(jì)效率、縮短研發(fā)周期具有現(xiàn)實(shí)意義。本文以雙作用葉片泵為研究對(duì)象，研究了基于Pro/E的自頂向下設(shè)計(jì)方法、基于Pro/TOOLKIT的Pro/E二次開(kāi)發(fā)技術(shù)、基于APDL的ANSYS二次開(kāi)發(fā)技術(shù)及基于ADO的數(shù)據(jù)庫(kù)訪問(wèn)技術(shù)，開(kāi)發(fā)了葉片泵CAD/CAE/PDM集成設(shè)計(jì)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了葉片泵設(shè)計(jì)、建模、分析及過(guò)程數(shù)據(jù)管理。具體研究?jī)?nèi)容如下：（1）根據(jù)葉片泵設(shè)計(jì)分析一體化的需求對(duì)葉片泵集成設(shè)計(jì)平臺(tái)進(jìn)行了總體規(guī)劃，研究和分析了葉片泵CAD/CAE的集成方式及設(shè)計(jì)平臺(tái)數(shù)據(jù)流，解決了集成設(shè)計(jì)平臺(tái)開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)。（2）依據(jù)葉片泵集成設(shè)計(jì)平臺(tái)的數(shù)據(jù)需求確定了葉片泵數(shù)據(jù)庫(kù)的結(jié)構(gòu)組成，設(shè)計(jì)了葉片泵數(shù)據(jù)... 

【文章來(lái)源】：西北農(nóng)林科技大學(xué)陜西省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：80 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

單作用葉片泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

壓下逐漸縮回葉片槽中，每個(gè)密封容積逐漸減油口排出。在吸油區(qū)和壓油區(qū)之間各有一段封周時(shí)其工作腔吸、壓油各一次，故稱(chēng)為單作用出，改變定子與轉(zhuǎn)子的偏心距 e 即可改變?nèi)~片果改變偏心距 e 的方向，則改變泵的吸、壓油稱(chēng)性，而轉(zhuǎn)子周?chē)蛥^(qū)和壓油區(qū)的液壓作用平衡徑向力，故其又稱(chēng)為非平衡式葉片泵。片泵單作用葉片泵組成相同，亦由轉(zhuǎn)子、定子、葉同的是，其定子和轉(zhuǎn)子同心，定子內(nèi)表面近似徑圓弧及四段過(guò)渡曲線所組成。葉片與轉(zhuǎn)子外封工作腔，配流盤(pán)上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有 4 個(gè)油窗以實(shí)現(xiàn)

確定葉片泵的結(jié)構(gòu)形式并設(shè)計(jì)葉片泵的定子曲線；依據(jù)葉求及方法對(duì)葉片泵進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，運(yùn)用 VC 語(yǔ)言將葉片泵設(shè)，開(kāi)發(fā)葉片泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)子系統(tǒng)。ro/E 的自頂向下技術(shù)完成葉片泵的整體三維建模，通過(guò) Pro/T開(kāi)發(fā)，開(kāi)發(fā)葉片泵參數(shù)化建模子系統(tǒng)；ro/E 與 ANSYS 的無(wú)縫接口，將三維模型導(dǎo)入 ANSYS 軟件，構(gòu)分析，并利用 APDL 對(duì) ANSYS 軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，開(kāi)發(fā)Visual Studio 2005 的 MFC 類(lèi)庫(kù)將各子系統(tǒng)進(jìn)行集成，開(kāi)發(fā)集成設(shè)計(jì)平臺(tái)。


本文編號(hào)：2917526