由于精密滾珠絲杠副具有定位精度好、剛度高、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備、精密儀器的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，尤其在精密數(shù)控機(jī)床的直線驅(qū)動執(zhí)行單元中得到廣泛應(yīng)用。隨著數(shù)控機(jī)床向高速化、高精度化、復(fù)合化與環(huán)�；较虬l(fā)展，對滾珠絲杠副的進(jìn)給速度提出了越來越高的要求。由于滾珠絲杠副轉(zhuǎn)速的提高受到臨界dN值（d為滾珠絲杠副的公稱直徑（mm）：N為絲杠副的轉(zhuǎn)速（r／min））的限制，其進(jìn)給速度的提高主要是靠增大滾珠絲杠副的導(dǎo)程來實現(xiàn)的。但隨著滾珠絲杠副導(dǎo)程的增大，螺旋角隨之增大，使?jié)L珠絲杠副的加工難度增大，滾珠絲杠副的動力學(xué)和力學(xué)性能也發(fā)生了改變。因此，研制開發(fā)高速滾珠絲杠副的首要任務(wù)就是完善現(xiàn)有的滾珠絲杠副理論，并應(yīng)用相關(guān)理論改進(jìn)目前滾珠絲杠副的設(shè)計和加工方法，結(jié)合可行的試驗方案，找到影響滾珠絲杠副性能的主要因素，從而有效地提高滾珠絲杠副的性能。本文應(yīng)用經(jīng)典力學(xué)理論對精密滾珠絲杠副運動學(xué)、動力學(xué)進(jìn)行了分析，并結(jié)合相應(yīng)的實驗研究了滾珠絲杠副在設(shè)計、制造中存在的一些問題，具體工作如下：1．系統(tǒng)綜述了滾珠絲杠發(fā)展歷史和趨勢，概括了目前國內(nèi)外滾珠絲杠副理論研究、生產(chǎn)加工的現(xiàn)狀，指出了目前高速滾珠絲杠副的理... 

【文章來源】：山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：160 頁

【學(xué)位級別】：博士

【部分圖文】：

滾珠和導(dǎo)珠管的動力學(xué)模型

山東大學(xué)博士學(xué)位論文型如圖3一16所示。表3一3滾珠和導(dǎo)珠管的材料力學(xué)性能材料屬性 Plastiekinematie密度(kg/m，)彈性模量(Pa)泊松比屈服強度(pa)剪切模量(Pa)C(s一’)P失效應(yīng)變7865200e9 0.27 310e6763e640.0 5.0 0.75上上.一。八別灼丫SSS nnnnn圖3一16滾珠與導(dǎo)珠管的有限元分析模型3.6.2應(yīng)力分布情況在不同時刻導(dǎo)珠管的 vonMises應(yīng)力等值分布情況如圖3一17(a)一(D所示。

(f)t=0.0076s圖3一17不同時刻導(dǎo)珠管應(yīng)力等值線圖由圖3一17可知，在滾珠進(jìn)入導(dǎo)珠管過程中，滾珠與導(dǎo)珠管之間的碰撞接觸使導(dǎo)珠管產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，然后應(yīng)力分布以波的形式在導(dǎo)珠管內(nèi)部傳遞。滾珠與導(dǎo)珠管前兩次碰撞過程中，產(chǎn)生的 VonMises合應(yīng)力最大值是在時間t=0.000515和t=0.000695時的3.o46xl08Pa和2.464xlo8Pa，滾珠與

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碩士論文
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本文編號：2917312