氣液潤滑噴嘴的CAE分析研究
發(fā)布時間:2020-11-03 15:46
有效的潤滑可減少材料的摩擦磨損,提高機器的使用壽命與效率,給工業(yè)帶來極大經(jīng)濟效益。目前工業(yè)應(yīng)用中有很多方式的潤滑系統(tǒng),油氣潤滑由于其無與倫比的優(yōu)越性,在工業(yè)中應(yīng)用日益增多。噴嘴是潤滑系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一,它的性能優(yōu)劣將直接影響系統(tǒng)的潤滑作用。 本文對油氣潤滑系統(tǒng)的噴嘴進行了研究與分析,應(yīng)用公理設(shè)計原理和方法構(gòu)造出油氣潤滑噴嘴的設(shè)計矩陣,對影響噴嘴作用效果的重要參數(shù)進行了深入討論,并對所研究的油氣潤滑噴嘴進行了CAE分析。論文的主要內(nèi)容有: 1)借鑒前人的研究成果,介紹了油氣潤滑系統(tǒng)在工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀。系統(tǒng)研究了油氣潤滑油膜的形成機理,嘗試應(yīng)用油氣潤滑時,高速滾動軸承潤滑膜厚度的計算,它比單相潤滑時的油膜厚度大26%。 2)介紹了氣液雙相流體的基本概念。利用油氣潤滑的形成原理,得出潤滑系統(tǒng)管道和噴嘴中的氣液雙相流體均為環(huán)狀液體。 3)基于公理設(shè)計方法,并結(jié)合油氣潤滑噴嘴設(shè)計的相關(guān)資料,確定了油氣潤滑噴嘴的功能需求和設(shè)計參數(shù),并依此建立出無耦合的設(shè)計矩陣,得到部分特征參數(shù)。討論了特征參數(shù)變化對設(shè)計參數(shù)的作用。 4)闡述了有限元方法的基本原理,利用該方法建立了噴嘴中流體的數(shù)值分析方程。利用ANSYS分析了噴嘴特征參數(shù)(直徑、長徑比、收縮角)對流體流動狀態(tài)的影響,通過數(shù)值分析,得到與公理設(shè)計相似的結(jié)果,驗證了公理設(shè)計方法的正確。
【學(xué)位單位】:武漢理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2007
【中圖分類】:TP391.7;TH117.2
【部分圖文】:
山鋼鐵股份有限公司一煉鋼1400板坯連鑄機〔‘〕所有軸承采用油氣潤滑直接經(jīng)濟效益可能超過1000萬元。攀鋼〔5,熱軋平整機自2003年10月投產(chǎn)以來,運行穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)軸承燒毀的現(xiàn)象。圖1一1是一典型的油氣潤滑系統(tǒng)。圖1一1油氣潤滑系統(tǒng)實物示例
氣液兩相流的流型(或流態(tài)):氣液兩相在管道中流動時因壓力、流量、流動方向、管道幾何特性、工質(zhì)物性等的不同,能形成各種不同的流型。豎管中最常見的流型(見圖2一1)有:細小氣泡散布于液相中的氣泡狀流型;管中心為氣彈及壁附近為連續(xù)液膜的氣彈狀流型;管中心為夾帶細小液滴的氣核和壁附近為連續(xù)液膜的環(huán)狀流型;氣相中含細小液滴和壁附近無連續(xù)液膜的霧狀流型。不同的流型有不同的流體動力學(xué)和傳熱傳質(zhì)規(guī)律。聲一止談︸劉然︸陽戶合·浴產(chǎn)附”筍了袂_庸巍哀_靄川黔薈滋一嗜、卜殉耐產(chǎn)嘴減少尹氣泡狀氣彈狀環(huán)狀霧狀圖2一1豎管中的常見氣液兩相流流型由以上環(huán)狀流的定義,流型示意圖和油氣潤滑的產(chǎn)生機理,一般認為油氣潤滑是環(huán)狀流型。在應(yīng)用數(shù)學(xué)上對管內(nèi)氣液兩相流進行研究時,主要有兩種流動模型:一種是均相流動,即氣液兩相介質(zhì)均勻混合、流速相同、處于熱平衡狀態(tài)的流動?砂匆环N均勻混合介質(zhì)的流動寫出基本方程,只是流動參數(shù),物性參數(shù)是兩相混合物的。另一種是分相流動,即氣液兩相介質(zhì)的流動參數(shù)不同,在分界面上存在禍合條件的流動。對于分相流動,可按兩相介質(zhì)的流動寫出各自的基本方程。同時寫出它們在分界面上的禍合條件,聯(lián)立求解;也可將它們各自的基本方程按禍合條件合并
3,5,6,4a,6,8,9,10運行程序可得噴嘴得ANSYS分析模型。采用映射網(wǎng)格劃分方法,可得圖5一2:圖5一2.己劃分網(wǎng)格的噴嘴分析模型ANSYS映射網(wǎng)格劃分的條件是:對于面,必須是三角形或四邊形,對于體,必須是四面體、五面體或六面體。此外還要考慮劃分數(shù)的匹配問題,對于四邊形而言必須滿足對邊劃分數(shù)相等的條件。其實ansyS不僅可以對三角形和四邊形執(zhí)行映射網(wǎng)格劃分,對任意多邊形原則上(劃分數(shù)匹配)都可以執(zhí)行影射網(wǎng)格劃分,這些方法包括:面的切割、線的合并等,這些方法也可以用在體的映射網(wǎng)格劃分上。從圖4一2可以看出映射網(wǎng)格劃分的十分規(guī)則,這對最終的計算結(jié)果的收斂和精度都有利。5,2.5噴嘴內(nèi)的氣液兩相流由油氣潤滑系統(tǒng)工作的原理知道
【引證文獻】
本文編號:2868776
【學(xué)位單位】:武漢理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2007
【中圖分類】:TP391.7;TH117.2
【部分圖文】:
山鋼鐵股份有限公司一煉鋼1400板坯連鑄機〔‘〕所有軸承采用油氣潤滑直接經(jīng)濟效益可能超過1000萬元。攀鋼〔5,熱軋平整機自2003年10月投產(chǎn)以來,運行穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)軸承燒毀的現(xiàn)象。圖1一1是一典型的油氣潤滑系統(tǒng)。圖1一1油氣潤滑系統(tǒng)實物示例
氣液兩相流的流型(或流態(tài)):氣液兩相在管道中流動時因壓力、流量、流動方向、管道幾何特性、工質(zhì)物性等的不同,能形成各種不同的流型。豎管中最常見的流型(見圖2一1)有:細小氣泡散布于液相中的氣泡狀流型;管中心為氣彈及壁附近為連續(xù)液膜的氣彈狀流型;管中心為夾帶細小液滴的氣核和壁附近為連續(xù)液膜的環(huán)狀流型;氣相中含細小液滴和壁附近無連續(xù)液膜的霧狀流型。不同的流型有不同的流體動力學(xué)和傳熱傳質(zhì)規(guī)律。聲一止談︸劉然︸陽戶合·浴產(chǎn)附”筍了袂_庸巍哀_靄川黔薈滋一嗜、卜殉耐產(chǎn)嘴減少尹氣泡狀氣彈狀環(huán)狀霧狀圖2一1豎管中的常見氣液兩相流流型由以上環(huán)狀流的定義,流型示意圖和油氣潤滑的產(chǎn)生機理,一般認為油氣潤滑是環(huán)狀流型。在應(yīng)用數(shù)學(xué)上對管內(nèi)氣液兩相流進行研究時,主要有兩種流動模型:一種是均相流動,即氣液兩相介質(zhì)均勻混合、流速相同、處于熱平衡狀態(tài)的流動?砂匆环N均勻混合介質(zhì)的流動寫出基本方程,只是流動參數(shù),物性參數(shù)是兩相混合物的。另一種是分相流動,即氣液兩相介質(zhì)的流動參數(shù)不同,在分界面上存在禍合條件的流動。對于分相流動,可按兩相介質(zhì)的流動寫出各自的基本方程。同時寫出它們在分界面上的禍合條件,聯(lián)立求解;也可將它們各自的基本方程按禍合條件合并
3,5,6,4a,6,8,9,10運行程序可得噴嘴得ANSYS分析模型。采用映射網(wǎng)格劃分方法,可得圖5一2:圖5一2.己劃分網(wǎng)格的噴嘴分析模型ANSYS映射網(wǎng)格劃分的條件是:對于面,必須是三角形或四邊形,對于體,必須是四面體、五面體或六面體。此外還要考慮劃分數(shù)的匹配問題,對于四邊形而言必須滿足對邊劃分數(shù)相等的條件。其實ansyS不僅可以對三角形和四邊形執(zhí)行映射網(wǎng)格劃分,對任意多邊形原則上(劃分數(shù)匹配)都可以執(zhí)行影射網(wǎng)格劃分,這些方法包括:面的切割、線的合并等,這些方法也可以用在體的映射網(wǎng)格劃分上。從圖4一2可以看出映射網(wǎng)格劃分的十分規(guī)則,這對最終的計算結(jié)果的收斂和精度都有利。5,2.5噴嘴內(nèi)的氣液兩相流由油氣潤滑系統(tǒng)工作的原理知道
【引證文獻】
相關(guān)期刊論文 前1條
1 牛鵬;孫啟國;呂洪波;;基于Fluent的油氣兩相射流仿真分析[J];機械制造與自動化;2013年02期
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前3條
1 張永鋒;油氣潤滑系統(tǒng)應(yīng)用理論與實驗研究[D];燕山大學(xué);2011年
2 李志宏;油氣潤滑水平管內(nèi)環(huán)狀流流動特性研究[D];北方工業(yè)大學(xué);2012年
3 牛鵬;滾動軸承油氣兩相流潤滑特性研究[D];北方工業(yè)大學(xué);2012年
本文編號:2868776
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jixiegongcheng/2868776.html
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