設(shè)備維護(hù)工程可靠性的仿真優(yōu)化研究
發(fā)布時間:2020-04-30 22:49
【摘要】: 設(shè)備維護(hù)是保證制造企業(yè)經(jīng)營成功的關(guān)鍵因素之一,維護(hù)工作的可靠性是現(xiàn)代化生產(chǎn)必不可少的考慮因素。用仿真技術(shù)對設(shè)備維護(hù)工作的可靠性進(jìn)行研究,既可以避免投資大的風(fēng)險,又可以提出有效的分析解決問題的辦法。本文將仿真技術(shù)應(yīng)用于設(shè)備維護(hù)工作的可靠性分析中,針對設(shè)備限時停機(jī)檢修和裝置連續(xù)運(yùn)行的可靠性問題,分別以選定的某石化企業(yè)2#聚合裝置和5000H裝置為研究對象進(jìn)行了基于可靠性的仿真優(yōu)化研究。 設(shè)備停機(jī)檢修是設(shè)備維護(hù)的一種實際操作方式,停產(chǎn)檢修的時間過長就會延誤施工進(jìn)度。因此,保障停機(jī)檢修在規(guī)定的時間內(nèi)有效的完成是倍受企業(yè)關(guān)注的問題。針對該問題,本文將Petri網(wǎng)作為2#聚合裝置停機(jī)檢修的建模工具,構(gòu)建了該檢修流程的廣義隨機(jī)Petri網(wǎng)(GSPN)模型,并在Artifex工具平臺上實現(xiàn)了設(shè)備檢修流程的大樣本模擬。依據(jù)仿真結(jié)果完成了檢修方案的可靠性評估和檢修流程優(yōu)化。 現(xiàn)代過程工業(yè)生產(chǎn)中,保障連續(xù)生產(chǎn)的可靠性是設(shè)備維護(hù)中一個重要問題。本文針對裝置連續(xù)運(yùn)行的可靠性問題,將背景企業(yè)5000H裝置生產(chǎn)流程通過必要的模擬與簡化映射為離散事件的集合,并在Flexsim平臺上構(gòu)建該類問題的離散事件仿真模型,對其在長周期連續(xù)生產(chǎn)過程中的運(yùn)行可靠性進(jìn)行了仿真。通過對仿真結(jié)果的分析和改進(jìn),設(shè)計了滿足企業(yè)運(yùn)行可靠性要求的5000H裝置設(shè)備配置方案,企業(yè)的生產(chǎn)實踐驗證了該方案的有效性。
【圖文】:
數(shù)正態(tài)概率紙[45]上描點后,若描點結(jié)果接近于一條直線則可以認(rèn)為從對數(shù)正態(tài)分布,配直線后可以得到對數(shù)均值的點估計 μ 和對數(shù)標(biāo)σ ,然后利用式 3.6 可以求出對數(shù)正態(tài)分布的均值。對數(shù)正態(tài)分布算公式如下:0.5μ = ln x0.5 0.159σ = ln x lnx122x eμ +σ= 表 3.3 T1(前、后聚管檢修)歷史數(shù)據(jù)號 iit / h0.3( )0.4iiF tn ≈+序號 i/it h0.3( )0.4iiF tn ≈+1 60 0.0830 5 74 0.55962 62 0.2021 6 78 0.67873 68 0.3213 7 84 0.79794 70 0.4404 8 90 0.9170
果的記錄、變遷的行為指定、托肯的移動指定、各種沖突避免規(guī)則聚合裝置檢修的 Artifex 仿真7 所示為在 Artifex 平臺上建立的 2#聚合裝置檢修 GSPN 模型,在用 C 語言對變遷進(jìn)行代碼擴(kuò)展,其仿真結(jié)果如圖 3.8 所示。在圖 3示每次 2#裝置檢修的仿真完成時間,橫軸表示仿真運(yùn)行的時間,成一個完整檢修仿真過程所需要的時間。由圖 3.8 可以定性看出,,主要分布在 123~180 小時的區(qū)間內(nèi)。由 C 語言代碼實現(xiàn)的仿真結(jié)到累計完成的檢修任務(wù)次數(shù) 14393tn = ;完成且耗時超過 152 小時的;完成且耗時超過 185 小時(185 小時由多次仿真測試得出數(shù) 。上述仿真結(jié)果表明在 152 小時內(nèi)完成檢修任務(wù)的可1n =19452n =276) / (14393 1945) /14393 86.5%tn= ≈ ,不能滿足背景企業(yè)可靠性達(dá)到達(dá)到可靠性為 98%的要求,對于當(dāng)前的檢修模型必須將時間界限 )。'2( ) / (14393 276) /14393 98%t tη = n n n= ≈
【學(xué)位授予單位】:湖南大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2008
【分類號】:TH17
本文編號:2646262
【圖文】:
數(shù)正態(tài)概率紙[45]上描點后,若描點結(jié)果接近于一條直線則可以認(rèn)為從對數(shù)正態(tài)分布,配直線后可以得到對數(shù)均值的點估計 μ 和對數(shù)標(biāo)σ ,然后利用式 3.6 可以求出對數(shù)正態(tài)分布的均值。對數(shù)正態(tài)分布算公式如下:0.5μ = ln x0.5 0.159σ = ln x lnx122x eμ +σ= 表 3.3 T1(前、后聚管檢修)歷史數(shù)據(jù)號 iit / h0.3( )0.4iiF tn ≈+序號 i/it h0.3( )0.4iiF tn ≈+1 60 0.0830 5 74 0.55962 62 0.2021 6 78 0.67873 68 0.3213 7 84 0.79794 70 0.4404 8 90 0.9170
果的記錄、變遷的行為指定、托肯的移動指定、各種沖突避免規(guī)則聚合裝置檢修的 Artifex 仿真7 所示為在 Artifex 平臺上建立的 2#聚合裝置檢修 GSPN 模型,在用 C 語言對變遷進(jìn)行代碼擴(kuò)展,其仿真結(jié)果如圖 3.8 所示。在圖 3示每次 2#裝置檢修的仿真完成時間,橫軸表示仿真運(yùn)行的時間,成一個完整檢修仿真過程所需要的時間。由圖 3.8 可以定性看出,,主要分布在 123~180 小時的區(qū)間內(nèi)。由 C 語言代碼實現(xiàn)的仿真結(jié)到累計完成的檢修任務(wù)次數(shù) 14393tn = ;完成且耗時超過 152 小時的;完成且耗時超過 185 小時(185 小時由多次仿真測試得出數(shù) 。上述仿真結(jié)果表明在 152 小時內(nèi)完成檢修任務(wù)的可1n =19452n =276) / (14393 1945) /14393 86.5%tn= ≈ ,不能滿足背景企業(yè)可靠性達(dá)到達(dá)到可靠性為 98%的要求,對于當(dāng)前的檢修模型必須將時間界限 )。'2( ) / (14393 276) /14393 98%t tη = n n n= ≈
【學(xué)位授予單位】:湖南大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2008
【分類號】:TH17
【引證文獻(xiàn)】
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1 武春燕;設(shè)備運(yùn)行可靠性評估與維修優(yōu)化方法研究[D];湖南大學(xué);2011年
本文編號:2646262
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