【摘要】：蒸汽疏水閥是一種用于蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)中疏導(dǎo)冷凝水的閥門。蒸汽疏水閥的主要功能是使生產(chǎn)過程中各蒸汽設(shè)備能夠迅速排除所產(chǎn)生的冷凝水,以保證其溫度、壓力等工藝參數(shù)的正常,并且能夠減少蒸汽浪費和提高熱效率以達到節(jié)能的目的。它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、制藥、建筑等行業(yè)的蒸汽輸送、加熱及熱交換設(shè)備。 本文首先論述了蒸汽疏水閥及其型式試驗概況,針對國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、廠家的實際情況、現(xiàn)代科學(xué)試驗測試系統(tǒng)設(shè)計理論,提出了三種蒸汽疏水閥型式試驗自動測試系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。 經(jīng)過反復(fù)的研究和測試,最終選用了其中一種自動測試系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。采用傳感器、帶通訊功能的數(shù)字智能顯示儀表、RS485/RS232通訊轉(zhuǎn)換器、計算機和工控組態(tài)軟件完成試驗自動測試、數(shù)據(jù)采集以及數(shù)據(jù)的初步處理等任務(wù)。在VC++6.0平臺上開發(fā)的蒸汽疏水閥型式試驗專用數(shù)據(jù)處理軟件負責(zé)完成試驗數(shù)據(jù)的自動分析和處理任務(wù)。在提出不同型號、不同規(guī)格閥門試驗方法的基礎(chǔ)上,重點討論了在組態(tài)軟件MCGS平臺數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的組態(tài)方法和數(shù)據(jù)處理軟件的具體實現(xiàn)方法,從而解決了非連續(xù)性試驗數(shù)據(jù)的分步采集和復(fù)雜處理問題。 該系統(tǒng)實現(xiàn)了試驗參數(shù)測試、數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理的自動化。投入運行后,實踐證明,設(shè)計的自動測試系統(tǒng)穩(wěn)定、經(jīng)濟、可靠并且獲得了較好的效果。
【圖文】：

這種蒸汽疏水閥是以熱動力性質(zhì)動作的。利用蒸汽、冷凝水通過閥片或閥瓣啟閉件時由不同流速引起被啟閉件隔開的壓力室和進口處之間的壓力差來啟閉蒸汽疏水閥。主要有圓盤式蒸汽疏水閥和孔板式蒸汽疏水閥。(2)熱靜力型蒸汽疏水閥這種蒸汽疏水閥利用蒸汽和冷凝水的不同溫度而引起溫度靈感元件動作，從而控制啟閉件的工作。主要有液體膨脹式蒸汽疏水閥、平衡壓力式蒸汽疏水閥、波紋管式蒸汽疏水閥、雙金屬片式蒸汽疏水閥和可調(diào)恒溫式蒸汽疏水閥。其中雙金屬片式熱靜力蒸汽疏水閥常用于伴熱管線或加熱系統(tǒng)低溫或防霜工況，可以最大限度地利用凝結(jié)水中的顯熱或防止產(chǎn)品過熱。(3)機械型蒸汽疏水閥這種蒸汽疏水閥依靠球狀或桶狀浮子隨冷凝水液位升降的動作實現(xiàn)阻氣和排水作用。主要有自由浮球式蒸汽疏水閥、自由半浮球式蒸汽疏水閥、杠桿浮球式蒸汽疏水閥、浮桶式蒸汽疏水閥和倒吊桶式蒸汽疏水閥。GSB6型浮球熱靜力蒸汽疏水閥，浮球隨冷凝水液位升降的動作實現(xiàn)阻氣和排水作用，但其排空裝置是由雙金屬片組成的。結(jié)構(gòu)及工作過程如圖1.1所示。

漏汽率試驗包括無負荷漏汽率試驗和有負荷漏汽率試驗。在無負荷漏汽率試驗中被測蒸汽疏水閥閥前負載介質(zhì)為蒸汽，而在有負荷漏汽率試驗中被測蒸汽疏水閥閥前負載介質(zhì)為蒸汽和水。蒸汽疏水閥試驗裝置、試驗流程如圖1.2所示。圖1.2試驗流程圖1.2.11.2.1.1型式試驗條件冷凝水排量試驗條件每臺蒸汽疏水閥冷凝水排量的測定應(yīng)在工作壓力范圍內(nèi)有代表性地選取5個點，并在給定過冷度下進行。每一壓力點至少試驗三次，試驗結(jié)果取平均值，每次測量值與平均值的偏差不得大于10%。試驗過程中，被測蒸汽疏水閥閥前壓力的波動值不能大于1.5%，，溫度波動值不能大于士3℃〔列。1.2.1.2漏汽率試驗條件蒸汽疏水閥試驗時間也有一些要求:有負荷漏汽率試驗時間不得小于5分鐘，無負荷漏汽率試驗不得小于10分鐘。每臺蒸汽疏水閥至少試驗三次，試驗結(jié)果取平均值，每次測量值與平均值的偏差不得大于10%。試驗過程中，被測蒸汽疏水閥閥前壓力波動值不能大于1.5%
【學(xué)位授予單位】：蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2006
【分類號】：TH134

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

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本文編號：2624913