螺桿轉(zhuǎn)子型線檢測技術(shù)研究
發(fā)布時間:2020-03-22 09:42
【摘要】: 螺桿壓縮機廣泛應用于空氣動力、工業(yè)制冷、中央空調(diào)和工藝流程等各種場合,雙螺桿壓縮機的核心部件是一對相互嚙合的轉(zhuǎn)子,其型線直接決定產(chǎn)品的性能,我國在轉(zhuǎn)子型線的研究上與世界先進水平還有一定差距,因此研究螺桿轉(zhuǎn)子的型線檢測技術(shù)及轉(zhuǎn)子的模型重構(gòu)技術(shù)具有重要的理論意義和現(xiàn)實指導作用。 本文主要在螺桿轉(zhuǎn)子的數(shù)學模型、檢測技術(shù)、工件坐標系的建立、數(shù)字化測量以及模型重構(gòu)等問題上進行了研究和探討。首先研究了螺桿轉(zhuǎn)子的數(shù)學模型,提出了已知CAD模型的螺桿轉(zhuǎn)子檢測方法,優(yōu)化了螺桿轉(zhuǎn)子測量路徑,提高了檢測效率。然后研究了轉(zhuǎn)子檢測的定位方式,分析了定位誤差產(chǎn)生的主要因素并給出了解決方法,提出了基于誤差補償技術(shù)的工件坐標系建立方法,優(yōu)化了基準元素的測量路徑,提高了坐標系建立的效率。然后研究了未知CAD模型的螺桿轉(zhuǎn)子數(shù)字化測量技術(shù),分別采用激光掃描儀和三坐標測量機(CMM)對螺桿轉(zhuǎn)子進行了初步測量,研究了點云預處理和數(shù)據(jù)對齊技術(shù),在研究了轉(zhuǎn)子型線CMM測量的補償誤差后,提出了基于CMM的迭代測量法,運用計算機技術(shù)編寫了型線數(shù)據(jù)變換程序,實現(xiàn)了螺桿轉(zhuǎn)子的精密數(shù)字化測量。最后通過模型重構(gòu)技術(shù)的研究,提出了測量數(shù)據(jù)的后續(xù)處理方法,并給出了轉(zhuǎn)子型線擬合誤差的評價方法,建立了螺桿轉(zhuǎn)子重構(gòu)的誤差模型,研究了重構(gòu)曲面的品質(zhì)評價技術(shù),在上述關(guān)鍵技術(shù)的支持下,實現(xiàn)了螺桿轉(zhuǎn)子的模型重構(gòu)。 通過本文研究,為螺桿壓縮機生產(chǎn)企業(yè)提供了有效的檢測技術(shù)和參考數(shù)據(jù),實現(xiàn)了先進型線的逆向檢測,縮短了螺桿轉(zhuǎn)子的開發(fā)周期。
【圖文】:
央空調(diào)和工藝流程等各種場合,按輸氣量計算,目前螺桿壓縮機的銷售總?cè)莘e式壓縮機銷售量的 80%以上。桿壓縮機的核心部件是螺桿轉(zhuǎn)子,其形狀、精度和表面質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品,螺桿轉(zhuǎn)子廣泛使用的加工方法有盤形銑刀銑削加工法、展成法滾制技術(shù)和三種[2],正在研究的還有螺桿轉(zhuǎn)子成型的 RTM 方法等。內(nèi)大多數(shù)螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子采用銑削加工法或磨削加工法進行,銑削加工中加工精度的因素有很多如:非連續(xù)加工產(chǎn)生的分度誤差、程序編制的誤差、制造誤差和銑削刀具的磨損誤差,考慮到上述誤差因素的存在,必須在加工件時進行檢測,如符合要求再進行批量生產(chǎn),而批量生產(chǎn)達到一定數(shù)量后,行檢測,檢驗刀具的磨損程度看是否還能保證轉(zhuǎn)子型線的加工精度。磨削加列獨特的優(yōu)點如精度高、成形過程穩(wěn)定性好、可獲得更加合理的轉(zhuǎn)子嚙合間磨削功能等,其要求螺桿磨床具有工件尺寸及形狀的在線檢測功能,這樣才果實時反饋到數(shù)控系統(tǒng)并對實際加工誤差進行逐點計算,此計算結(jié)果用于對重新修整,從而使最終磨出的工件與理論值一致,當然目前設備的在線檢測到離線檢測的水平。
其測量難度也變得更大。采用的三坐標測量機檢測方法還存在許多問題,確性還不可靠,所以如何高效、精確地測量螺桿點問題。其次在檢測設備不斷改進的同時,各企 Hexagon Metrology GmbH(原 Leitz 公司)的 QU成套硬件設備的引進,而配套的軟件大多操作復技能有很大的依賴性,不能適應目前流動性大的目前的檢測方法還無法實現(xiàn)先進型線的逆向研究轉(zhuǎn)子型線分類方法有多種,其中按螺桿數(shù)目可分為單螺桿分為無油壓縮機和噴油壓縮機,,按被壓縮氣體種和工藝壓縮機,按結(jié)構(gòu)形式分為移動式和固定式冷和水冷等。
【學位授予單位】:江南大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2008
【分類號】:TH45
本文編號:2594861
【圖文】:
央空調(diào)和工藝流程等各種場合,按輸氣量計算,目前螺桿壓縮機的銷售總?cè)莘e式壓縮機銷售量的 80%以上。桿壓縮機的核心部件是螺桿轉(zhuǎn)子,其形狀、精度和表面質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品,螺桿轉(zhuǎn)子廣泛使用的加工方法有盤形銑刀銑削加工法、展成法滾制技術(shù)和三種[2],正在研究的還有螺桿轉(zhuǎn)子成型的 RTM 方法等。內(nèi)大多數(shù)螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子采用銑削加工法或磨削加工法進行,銑削加工中加工精度的因素有很多如:非連續(xù)加工產(chǎn)生的分度誤差、程序編制的誤差、制造誤差和銑削刀具的磨損誤差,考慮到上述誤差因素的存在,必須在加工件時進行檢測,如符合要求再進行批量生產(chǎn),而批量生產(chǎn)達到一定數(shù)量后,行檢測,檢驗刀具的磨損程度看是否還能保證轉(zhuǎn)子型線的加工精度。磨削加列獨特的優(yōu)點如精度高、成形過程穩(wěn)定性好、可獲得更加合理的轉(zhuǎn)子嚙合間磨削功能等,其要求螺桿磨床具有工件尺寸及形狀的在線檢測功能,這樣才果實時反饋到數(shù)控系統(tǒng)并對實際加工誤差進行逐點計算,此計算結(jié)果用于對重新修整,從而使最終磨出的工件與理論值一致,當然目前設備的在線檢測到離線檢測的水平。
其測量難度也變得更大。采用的三坐標測量機檢測方法還存在許多問題,確性還不可靠,所以如何高效、精確地測量螺桿點問題。其次在檢測設備不斷改進的同時,各企 Hexagon Metrology GmbH(原 Leitz 公司)的 QU成套硬件設備的引進,而配套的軟件大多操作復技能有很大的依賴性,不能適應目前流動性大的目前的檢測方法還無法實現(xiàn)先進型線的逆向研究轉(zhuǎn)子型線分類方法有多種,其中按螺桿數(shù)目可分為單螺桿分為無油壓縮機和噴油壓縮機,,按被壓縮氣體種和工藝壓縮機,按結(jié)構(gòu)形式分為移動式和固定式冷和水冷等。
【學位授予單位】:江南大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2008
【分類號】:TH45
【引證文獻】
相關(guān)期刊論文 前1條
1 胡磬遙;涂淑平;馬熙安;劉曉東;;螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線中包絡線的計算方法研究[J];壓縮機技術(shù);2011年03期
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1 葉晶;雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線檢測與表達的研究[D];江南大學;2011年
本文編號:2594861
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