發(fā)布時間：2020-02-09 10:25

【摘要】：本論文以“高速、重載、精密滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌”科技重大專項為背景,對典型安裝方式下滾珠絲杠副性能進(jìn)行理論研究與試驗分析。設(shè)計開發(fā)了典型安裝方式下滾珠絲杠副的性能測試系統(tǒng),對滾珠絲杠副極限轉(zhuǎn)速、振動、溫升、噪聲等性能進(jìn)行研究,具有工程實用價值。 (1)典型安裝方式下滾珠絲杠副動態(tài)特性分析：①根據(jù)梁單元彎曲曲線方程定義,針對滾珠絲杠副在四種安裝方式,分析自重引起的彎曲變形,通過梁的撓曲線近似微分方程進(jìn)行求解,給出其彎曲變形量及發(fā)生最大變形量的位置；②根據(jù)滾珠絲杠副行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),參考NSK、THK等國外先進(jìn)滾動功能部件廠家對滾珠絲杠副在四種安裝方式下容許轉(zhuǎn)速的公式,計算出了本論文試驗用的滾珠絲杠副的容許轉(zhuǎn)速；③利用ANSYS有限元分析軟件對滾珠絲杠副在四種安裝方式下進(jìn)行模態(tài)仿真,計算得到其多階固有頻率及彎曲變形形式。 (2)測試系統(tǒng)設(shè)計：根據(jù)測試系統(tǒng)技術(shù)要求,確定了測試系統(tǒng)總體方案,對系統(tǒng)的伺服驅(qū)動、測控部分及測控程序進(jìn)行了設(shè)計。構(gòu)建的測試系統(tǒng)可以動態(tài)實時測量滾珠絲杠副在典型安裝方式下振動、噪聲、溫升、極限轉(zhuǎn)速等性能。 (3)試驗數(shù)據(jù)處理與分析：通過試驗及試驗數(shù)據(jù)采集與分析,結(jié)合彎曲曲線方程、容許轉(zhuǎn)速經(jīng)驗公式以及ANSYS模態(tài)分析等理論結(jié)果,取得了典型安裝方式下滾珠絲杠副性能試驗結(jié)論,以及各種安裝方式所適用條件。
【圖文】：

珠絲杠副實際工作狀態(tài)的性能，J卜發(fā)了臥式連續(xù)動態(tài)測試系試系統(tǒng)安裝在工業(yè)現(xiàn)場，可以使?jié)L珠絲杠副在.佰速狀態(tài)卜自動絲杠副減速并自動測試性能及記錄試驗數(shù)據(jù)，測試系統(tǒng)如1冬結(jié)果更加接近實際_[作時的數(shù)據(jù)，了日是其無法對滾珠絲杠舀聽萬態(tài)測試。德國INA公司與Karlsruhe大學(xué)聯(lián)合句陸」開發(fā)了滾珠此系統(tǒng)采用了滾珠絲杠靜止不動螺一母旋轉(zhuǎn)的安裝方式，此種開了由于絲杠高速旋轉(zhuǎn)帶來的振動問題，足術(shù)來滾珠絲杠副一，驅(qū)動速度可達(dá)120耐min，加速度可達(dá)39。此系統(tǒng)是目前式下滾珠絲杠副性能的測試系統(tǒng)，對研究此安裝方式下滾珠絲但是此測試系統(tǒng)未對其他典型安裝方式廠滾珠絲杠副性能進(jìn)行研制的GMM一4導(dǎo)程測試儀，可以1.iJ1l.J’對滾珠牲{、l_副多方面性能、單雙血學(xué)程誤差、空載預(yù)緊力川;和綜合一皆程精度等等，但足驗環(huán)境的差異性以及安裝方式對滾珠絲杠副性能的影響l8]。

安裝方式的特性絲杠副要想獲得良好性能及工作效果，除了滾珠絲杠副本身的質(zhì)量外，及支承結(jié)構(gòu)也起著舉足輕重的作用。滾珠絲杠副作為關(guān)鍵滾動功能部件，優(yōu)劣很大程度上決定了機床的運動精度和加工精度。選取不同的安裝方實際工作要求，如:定位精度、傳動速度、扭矩和推力等情況，又要考型號規(guī)格，只有兩者綜合考慮合理搭配，，刁’能發(fā)揮滾珠絲杠副的最大價滾珠絲杠副只能承受軸向負(fù)荷，所以徑向力和彎矩都會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)等不良負(fù)荷，從而永久性損壞滾珠絲杠副。因此安裝滾珠絲杠副時需要①滾珠絲杠軸線必須與配套的導(dǎo)軌軸線平行，兩端軸承座與螺一母座必須②安裝螺母時，盡量靠近支承軸承。常見的安裝方式有以下幾種:一端固定，一端自由安裝方式2.1所示，此安裝方式一端由一對角接觸球軸承約束其軸向和徑向的自空呈自由狀態(tài)。固定端可以承受軸向力和徑向力，負(fù)荷均由同一對軸承服水平安裝時重力造成的彎矩。此種形式結(jié)構(gòu)簡單，承載能力小，軸向
【學(xué)位授予單位】：南京理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2012
【分類號】：TH133

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2577786